老机床修复获“新生” 减少企业生产成本

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　　【编者按】现在机床企业不仅需要会操纵机床人，更需要精通数控操作、工艺编程和机床维护、维护所需要的综合知识等的综合性人才。上海烟机公司新场分部数控车间一台线切割机床日前修复成功。通过研究维修方案，增强了公司的机修力量，在储备维修人才的同时也节省了大量维修费用。

　　
　　现在机床企业最缺的是什么，不是光会操纵机床的人，而是精通数控操作、工艺编程和机床维护、维护所需要的综合知识等的综合性人才，这样的人，才是真正的“金领阶层”。
　　
　　上海烟机公司新场分部数控车间一台线切割机床日前修复成功。该机床使用了很长时间，期间又经历过数次搬迁，磨损严重，导致零件加工精度无法达到要求，给公司造成了经济损失。在厂家维修时间长、生产任务急的情况下，公司相关条线人员果断决定自己抢修。
　　
　　车间调集经验丰富的员工组成了维修小组，根据使用过程中碰到的问题，精心制定了维修方案。在方案实施过程中，员工们充分发挥团队的经验和水平，对机床工作台面、部分零件进行了结构修复，精湛的技艺和有效的方案使得维修任务圆满完成，机器精度达到了出厂标准。
　　
　　采用机床修复方法，可以减少修理劳动量的30％~50％，降低修理费用的65％，并可节约金属材料的消耗量，特别是对箱体、床身、主轴、蜗轮等工艺复杂的零件，具有很大的经济意义。此次维修任务也让车间员工收获颇丰。通过研究维修方案，增强了公司的机修力量，在储备维修人才的同时也节省了大量维修费用。
　　
　　随着生产技术的不断发展，机械制造车间所拥有的大量切削机床中的一部分已落后于当前技术发展的需要。若把这部分机床弃之不用，我国目前的经济状况还不允许，而继续使用又不能满足加工要求。因此，对这些机床进行一些技术改造，以少量的投资，较小的工作量使老设备发挥新作用，继续为现代化生产服务，具有重要的意义。

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