数控车床与铣床编程相比有哪些特点？
【编者按】数控车床一般只需X轴与Z轴两个坐标轴，其加工办法与数控铣床有着很大差异，全体来说数控车编程有如下几个特征：
1、在一个程序段中，根据图样上标明的标准，可以选用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。【参阅数控车床车削梯形螺纹】
2、由于被加工零件的径向标准在图样上和测量时，都是以直径值标明。青岛金铭数控培训学校提示，所以直径方向用绝对值编程时，X以直径值标明，用增量值编程时，以径向理论位移量的二倍值标明，并附上方向符号(正向可以省掉)。
3、为前进工件的径向标准精度，X向的脉冲当量取Z向的一半。
4、由于车削加工常用棒料或锻料作为毛坯，加工余量较大，所认为简化编程，数控设备常具有不一样方法的固定循环，可进行多次重复循环切削。
5、编程时，常认为车刀刀尖是一个点，而理论上为了前进刀具寿数和工件表面质量，车刀刀尖常磨成一个半径不大的圆弧，因此为前进工件的加工精度，当编制圆头刀程序时，需要对刀具半径进行赔偿。青岛金铭数控培训学校分析，大多数数控车床都具有刀具半径自动赔偿功用(G41、G42)这类数控车床可直接按工件归纳标准编程。对不具有刀具半径自动赔偿功用的数控车床，编程时，需先核算赔偿量。
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