【编者按】当Renato Righes 谈起他在位于Wallisellen (瑞士) 的Reishauer公司作为质量系统工程师的工作,你能感觉出每个微小的尺寸在这个公司都会受到关注。确保最高的品质,来自Reishauer 的计量团队充分利用了两台高精度的Leitz 测量机:位于温控检测间的Leitz PMM-C Ultra 和一台位于磨床中间的Leitz PMM-C 高精度测量机。
面临的问题:
当Renato Righes 谈起他在位于Wallisellen (瑞士) 的Reishauer公司作为质量系统工程师的工作,你能感觉出每个微小的尺寸在这个公司都会受到关注。只有来自Reishauer 磨齿机品质保证到了极致,才能确保磨出来的齿轮能够精确并可靠的工作。
海克斯康的解决方案:
确保最高的品质,来自Reishauer 的计量团队充分利用了两台高精度的Leitz 测量机:位于温控检测间的Leitz PMM-C Ultra 和一台位于磨床中间的Leitz PMM-C 高精度测量机。Renato Righes,Reishauer 质量保证工程师:“我们用了一周的时间在Leitz 的Wetzlar 工厂熟悉新版的QUINDOS 7,在两台测量机上都可以工作,现在我们可以充分发挥软件的效用。”
磨齿机的核心功能部件依赖Leitz的坐标测量机。最新的Reishauer AG检测间的皇冠宝石是Leitz PMM-C Ultra,2008年6月安装,取代了用了22年的老的Leitz测量机。行程范围1200 x 1000 x 700 mm,空间精度达到0.4 + L/1000 微米,配备QUINDOS 计量软件。在Reishauer,PMM-C Ultra专门用来测量来自生产部门的回转体和立体工件。所有用PMM-C Ultra检测的工件需要100%的建档,它们构成了机床的核心,确保了磨齿机的功能。这些工件包括了轴、最终驱动或研磨轴(工件的公差小于10微米)。对测量设备的监控也是由Leitz PMM-C Ultra完成的。
对于把Leitz PMM替换为Leitz PMM-C Ultra,Righes是这样说的:“对我们来说,质量从来都是至关重要的,换句话说磨齿机的每个部件都要保证100%的可靠,这样磨齿机才能够在将来提供预期的产品。一些客户在微米范围内磨制齿轮。转轮印刷机需要高速运转,不能有任何的圆周误差或不平衡。这就需要每个齿轮都能够完美配合。齿轮磨床的工作主轴需要进行一个微米之内的精确定位。因此各轴的工作需要相互同步进行。对我们来说,弥补一个微米甚至半个微米的差距就是每天的工作。我们需要适合的坐标测量机,能够精确与快速的工作,同时,在过去的几年里我们对精度和效率的要求又有了进一步的提升。当然有其他的公司提供这样的系统,但最终我们的结论是:如果我们需要记录一个微米以下的精度,我们在质量保证部门采用1/10的精度比对原则。这是PMM-C Ultra能够做到的。”
关于用户:
从一个小车间起步,Reishauer发展成为一家中等规模的公司,专门制造生产精度机床和刀具。今天,Reishauer拥有450名员工。产品范围包括了齿形磨床、钻石与CBN刀具,并将产品出口到全球各地。
声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暂无反馈