山特维克可乐满：外圆车削——仿形车削
由于不断改变的加工方向和直径变化，仿形车削刀具的应力和切削深度有很大的变化。仿形刀具一个最重要的特性就是高可达性，而35°和55°刀尖角的刀片就具有这种特性。
稳定的大型零件
对稳定的大型零件进行从粗加工到半精加工的仿形车削，应使用CoroTurn RC夹紧系统。
不稳定的小零件
对不稳定的零件进行从半精加工到精加工的仿形车削，应使用CoroTurn TR作为首选系统。
小零件加工
在滑动刀架机床上进行小零件加工，建议使用QS刀柄系统以及CoroTurn 107和CoroCut XS。
刀具选择
陶瓷与立方氮化硼 (CBN) 刀片
CoroTurn RC也可提供设计用于带或不带孔的负前角基本形状陶瓷与CBN刀片的刀片夹紧。更多信息，对于正前角基本形状刀片，使用CoroTurn 107刀柄。
CoroTurn® SL
一种基于可互换切削头的外圆加工模块化刀具系统，也提供镗杆和接杆。
选择刀片形状
在仿形车削中，切削状况会随着切深、进给和切削速度而变化。
应选择最大的合适的刀片刀尖角以获得高强度和经济性，但是刀尖角的选择还必须考虑可达性。
最常用的刀尖角为55º和35º。
选择主偏角
主偏角和刀片刀尖都是影响可达性的重要因素。必须分析工件外形以选择最合适的仿形角。
必须考虑在工件和刀片之间最小2°的自由切削角。
但是，考虑表面质量和刀具寿命原因，推荐至少为7°。
推荐值
用于最优化和高可达性
•选择55°菱形刀片和107° 30’主偏角的刀柄。
用于多用途
•选择55°菱形刀片和93°主偏角的刀柄。
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