机床最佳投资回报方案

　　中煤北京煤矿机械有限责任公司目前生产的主要产品有大型煤矿用现代化综采支护设备——液压支架，产品应用在全国和国外一些大型煤矿。随着国内外用户对液压支架使用的要求越来越高，支架逐渐向着大型化、高端化发展，要求支架的安全性、操作自动化程度、产品的可靠性等都要比以前有明显的提高。

　　机床设备主要有普通车床、立式钻床、摇臂钻床、普通外圆磨床、普通立式铣床、卧式铣床、镗床、数控双面铣床、数控车床、数控深孔钻床、深孔镗床、深孔绗磨机床、加工中心等。机床的使用率按照某一时刻开动的设备台数/设备总台数×100%约为85%。收回投资成本需要约4～6年(按金切机床)。

　　液压支架从结构上主要分为结构件和液压元件两大类，液压元件又包括液压缸和各种阀类、管路附件等。液压缸分为双伸缩立柱和单伸缩立柱和各种千斤顶，其中各种缸管内孔和中缸、活柱、活塞杆外圆以及薄壁导向套的加工各具难度。缸管内孔属于深孔加工，表面粗糙度和尺寸精度要求都很高，而中缸、活柱、活塞杆外圆的表面粗糙度和尺寸精度同样要求很高；薄壁导向套不但要求内孔与外圆之间同轴度有较高的要求，因为是薄壁结构，容易发生变形。?过公司技术人员多年的努力，已?通过使用合理的设备、工装以及合理的工艺解决了上述问题。

　　中煤北京煤矿机械有限责任公司在投资购买机床时，首先考虑的是机床的性能能否满足所加工零件的精度、效率要求，还要考虑机床的可靠性、稳定性以及维修的方便性等，其次考虑机床的价格，也就是说，在满足机床性能的前提下，经过多方调研，再寻求价格相对较低的机床。对于一个机械制造企业来说，机床的性能和可靠性至关重要。试想一下，如果只考虑机床的价格低廉，在加工零件时，机床常出现故障，那么零件的质量和工期就无法保证，最后影响了产品的交货期，丧失了信誉，以后再订货就会很困难，最后企业的生存都成了问题。

　　怎样发挥机床的最大功效，进一步缩短机床等设备的投资回报周期？我公司在生产实践中采取了如下措施：

　　从零件的源头，毛坯开始，控制余量，毛坯尽量用锻件、铸件，甚至用精密锻件、精密铸件，尽可能减少加工余量，对于不重要的表面可以不加工，这样就可以减少机床的占用时间，降低机床损耗和刀具损耗，降低零件加工成本。

　　粗、精加工分开。现在用户对产品的要求越来越高，除了对产品的质量、性能等有较高的要求外，还要求生产企业在生产过程中必须使用较好的设备，即要求所有重要零件的最终尺寸尽量在数控机床上加工，以保证零件尺寸和形状的一致性和精确性。为了充分发挥每台数控机床的最大投资回报率，我们在安排生产时尽量将粗加工安排在普通机床上加工，减少精加工的加工余量，精加工在数控机床上加工，热处理排在粗精加工之间，减少刀具的损耗，这样就可以使数控机床在单位时间内多干几个零件，让数控机床尽最大可能发挥最大效能，创造更大的价值。

　　给数控机床配以必要的工装，选用先进合理的刀具，或者调整工艺过程，尽量减少换刀等辅助时间，提高数控机床的利用率。从数控机床的功能来说，很多零件都能加工，但是零件形状各异，定位装夹有问题，这就需要给数控机床配备适合的工装，保证加工质量、减少零件安装时间，使更多的零件能够在数控机床上加工，提高加工效率，这样也就提高了数控机床的利用率。另外，数控机床上尽量选用质量好的刀具，使刀具的耐用度和刀具寿命提高，尤其是精加工刀具，减少换刀的次数和时间。在尺寸的测量上实施动态监测，尽量减少在机床上的检测时间，从而减少辅助时间。

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