Cimatron软件用于高速铣削加工编程

　　1 高速加工编程要注意的问题

　　采用高速铣削加工编程的原则主要与数控加工系统、加工材料、所用刀具等因素有关。使用Cimatron的CAM系统进行数控编程时，除刀具选择、切削用量以及选择合适的加工参数可以根据具体情况设置外，加工方法的选择就成为高速加工数控编程的关键。如何选择合适的加工方法进行较为合理、有效的高速加工，需要考虑以下2个方面的问题：

　　由于高速加工中心具有预览功能，在刀具需要急速转弯时加工中心会提前进行预减速，在完成转弯后再提高运动速度。机床的这一功能主要是为了避免惯性冲击过大，从而导致惯性过切或损坏机床主轴而设置的。在使用Cimatron的CAM系统进行数控编程时，要尽一切可能保证刀具运动轨迹的光滑与平稳。

　　由于在高速加工中，刀具的运动速度很高，而高速加工中采用的刀具通常又很小，这就要求在加工过程中保持固定的刀具载荷，避免刀具过载损坏机床主轴。因为刀具载荷的均匀与否会直接影响刀具的使用寿命，在刀具载荷过大的情况下还会导致断刀。

　　2 高速加工编程采用的编程策略

　　(1)采用光滑的进、退刀方式

　　在Cimatron的CAM系统中，有多种多样的进、退刀方式，如在走轮廓时，有轮廓的法向进、退刀，轮廓的切向进、退刀，以保证刀路轨迹的平滑；有对曲面法向的进、退刀，曲面正向与反向的进、退刀和斜向或螺旋式进、退刀等。在实际加工中，最好采用曲面的切向进刀或螺旋式进刀。

　　(2)采用光滑的移刀方式

　　移刀方式主要是指行切中的行间移刀，环切中的环间移刀，等高加工的层间移刀等。高速加工中，采用的切削用量都很小(侧向切削用量和深度切削用量很小)，移刀运动量也会急剧增加。因此必须要求Cimatron的CAM系统产生的刀路轨迹中的移刀平滑。在支持高速加工的Cimatron的CAM系统软件中则提供了非常丰富的移刀策略。如：行切的光滑移刀、环切的光滑移刀、层间的空间螺旋移刀。

　　(3)采用光滑的转弯走刀

　　采用光滑的转弯走刀与光滑的移刀一样，对保证高速加工的平稳与效率同样重要。光滑的转弯走刀一是圆角走刀，该种走刀方式在走拐角时采用，避免走尖角；二是圆环走刀，该种方法在走锐角弯路时效果特别明显。

　　(4)采用更合适的高速加工方法

　　Cimatron先进的CAM系统提供了许多更适合高速加工的加工方法。如在轮廓加工中，用户可以使用螺旋式3轴连动的加工方法。使用该种方法进行轮廓加工时，刀具一边沿轮廓切削，一边在纵向进刀，这保证了刀具载荷的稳定，刀路轨迹也自然、平滑。采用摆线式加工。摆线式加工是利用刀具沿- 滚动圆的运动逐次对零件表面进行高速与小切量的切削。采用该种方法可以有效地进行零件上窄槽和轮廓的高速、小切量切削，对刀具有很好的保护作用。

　　(5)采用Cimatron的CAM系统内在的优秀功能

　　Cimatron的CAM系统有很多高级的加工能力，充分利用和挖掘这些能力可以改善加工的效果。如粗切时使用具有层间二次粗加工优化的功能。在等高线粗切中，由于零件上存在斜面，在斜面上会留有台阶，导致留余量不均匀。这样对后续的加工不利，如刀具载荷不均匀。尽管系统具有载荷的分析与优化，但毕竟会影响加工的效率和质量。因此在进行粗切时，用户应选择具有优秀的层间二次粗加工WCUT功能，在粗切时就得到了余量均匀的结果，为后续加工提供更有利的条件，也提高了加工的效率。

　　在最后阶段对零件进行清根时，利用具有斜率分析的清根算法，对陡峭拐角和平坦拐角区别对待，即对陡峭拐角的清根使用等高线一层一层清根，对平坦区域采用沿轮廓清根，可以更好地保护刀具，获得更好的表面质量。在进行等高线(WCUT)精加工时，应使用螺旋式改变进刀位置的方式，以避免在固定位置留有进刀痕迹，保证加工结果的整体优良。

　　3 试验效果

　　通过试验，先后运用上述技术编制了400多个零件的加工程序，经试验证明效果非常好，也使编程技术得到了广泛应用。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。