当电动机发现丢步,能通过前面介绍的逐级排除法排除机械故障之后,并判断是某相功放电路板的故障后,可将该相电路板取下,首先可用万用电表电阻“×iOk”挡,判断是否低压大功率管被击穿。机床电器方法为将电表放在“×iOk”挡,用黑表棒接集电极,红表棒分别测发射极与基极。判断出某相的低压大功率管被击穿后,还应同时检查其相应的高压管是否被击穿。机床电器通常情况下,高压管被击穿以后,其机床电器相应的低压管也被击穿。这是因为当高压管被击穿后,若电机在静态锁定时,正好锁在这~相,这时有一个80v的电压直接加到低压管上,使低压管通过大电流,这时若稳定电流电路不起作用,时间稍长一点,低压管将被烧坏,反之,低压管被击穿后,其相应的高压管不一定被击穿。
通常情况,大功率管被击穿有4个方面的原因:
①大功率管自身的问题,主要是管子质量问题。
②由于大功率管的推动级中某元件损坏造成的,尤其是高压管损坏的情况下,应特别注意。
③采样及光耦反馈电路失灵,不能稳定电流。
④电动机线圈泄放电路产生故障,尤其是低压管被击穿的情况下应注意查其泄放回路。
根据以上分析,我们认为在未找出管子损坏的真正原因之前,切不可更换大功率管或功放板,否则,机床电器管子仍有可能被击穿,造成不必要的经济损失。
一般在排除管子被损坏的这类故障时,为了节省时间,可先检查各个电源是否正常?若正常,再测量单片机到功放的输出插头信号线电压是否正常,再检查电机线圈泄放回路是否正常?若正常,此时可更换备用功率驱动板。
对于换下的功放板,可做进一步的检查:
①若只是低伍管损坏,可检查前级三极管、光电耦台器是否正常?若正常,通常情况下可更换大功率管。机床电器~般来讲,对于只是低压管击穿的情况,前级部分有问题还是少见的。
②在高压管、低压管同时击穿的情况下,应注意检查高压管前级推动部分以及采样、光耦反馈电路部分,若正常,可更换新的大功率管。
其后级大功率管为高反压、大电流三极晶体管,需注意更换该管时加上绝缘云母垫片,以使垫片与散热器绝缘。此外,电动机插头、电源插头接触不良、烧焦都可使电源内阻增大,使电动机丢步,在实际维修中应仔细检查。
电源部分故障。在实际维修中,常常发现锁定电压低于正常值,导致不锁定现象发生。这是机床电器由于整流二极管损坏引起v锁定电压内阻大,使得电压带负载能力下降。另外低压6V电源波形不好,带有缺口导致信号不准。
总之,要想够较顺利地排除故障,必须应懂得该数控装置的工作原理,看懂原理图、接线图,熟悉有关技术参数、特性,同时机床电器还必须熟悉该装置的结构、元器件分布等情况。
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