“由于国际机床市场营销策略发生变化,以高技术为先导,用高技术装配的低价格中档机床产品迅速占领中国机床市场,对中国国内机床企业提出严峻挑战”。沈阳机床集团董事长关锡友不无忧虑地说。
中国机床工具工业协会统计数据显示,受国内市场需求拉动,2011年中国机床工具产品进口增长迅速,前三季度,机床工具产品累计进口152.7亿美元,同比增长38.5%。其中金属加工机床进口99.1亿美元,同比增长51.4%。月度进口额依然处于高位,金属切削机床、金属成形机床、数控装置、机床零部件同比增长分别为 51.7%、50.4%%、13%和40.8%。因进口激增,国产金属加工机床、数控机床市场占有率呈显著下降态势。
关锡友说,今年中国进口机床增长率居高不下的现状,对国内机床行业冲击相当大。记者从沈阳海关获悉,机床制造和消费大省辽宁省今年6月单月进口机床0.5亿美元,同比增长30.8%,创2010年以来单月进口新高。今年上半年,在辽宁进口的机床中,以数控机床及加工中心为代表的高端机床产品合计进口542台,增长24.6%,占22.6%,所占比重比去年同期提高17.4个百分点。
据统计,今年前三季度,中国机床工具行业累计完成工业总产值4721.7亿元,同比增长33.5%%。这意味着,中国机床工业虽然产能巨大,但事实上还不能“自己武装自己”。
业内人士认为,中国机床工具产品结构不合理导致无法满足国内市场中高端产品的需求,是形成进口机床大幅增长的主要原因。据中国机床工具工业协会分析,机床工具进口额依然保持高速增长,其增速远高于国内机床工具企业工业总产值增速,反映出市场需求结构不断变化,对中高端产品的需求明显增加,也反映出国产中高端产品在技术水平和产业化上都存在不足之处,在产品质量、技术指标、用户服务等方面尚不能全部满足用户的要求。
据关锡友分析,受世界金融危机影响的德国、日本机床企业恢复很快,行业巨头马扎克、德马吉用高技术生产的低价格中档机床产品特别受中国市场的欢迎,就好比奥迪档次的汽车卖捷达经济型轿车的价钱一样。中端产品的大量涌入对中国发展中高档数控机床产业产生巨大的竞争压力,给向“既大又强”迈进的中国机床工业如何挡住进口提出了新课题。
另一组数据同样值得注意。前三季度机床附件行业工业产值同比增长42.9%,而机床零件、部件进口额同比增长40.8%,基本与国内机床附件产值同比增速近似。从这组数据可以看出:中国当期生产的中高档金属加工机床大部分仍然配置进口功能部件,反映出中国自主创新能力不强,基础、关键、共性技术尚未完全掌握,功能部件发展仍滞后于主机发展的现实。
关锡友说,中国这个“世界加工厂”已到了转型升级的最后关头,要成为世界“制造强国”,第一个需要翻越的“门槛”就是机床。作为装备制造业的“装备”,机床就成了先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段,是装备制造业的基础设备,它的“母机”属性决定了它在国民经济中的重要地位。
面对世界机床市场数控机床高技术低价格的竞争,中国机床企业必须提高自主创新能力和核心竞争力,实现由大而不强,向由大变强的方向转变。
“‘机床之乡’沈阳可能会成为世界机床制造基地”。关锡友说。
特别引人注目的世界机床两大巨头――德国德马吉、日本森精机将与沈阳机床集团合资在沈阳建厂,此举势必改变世界机床行业格局,沈阳也将成为继德国斯图加特、日本名古屋后,新的世界机床制造核心区。今年,沈阳机床集团将实现销售收入180亿元。
据了解,沈阳机床集团自2009年在世界金融危机中成为机床行业中表现最出色的企业后,销售收入世界机床排行排名由2008年的第八位跃升至2010年的第二位后,发展势头十分迅猛,正迎来史无前例的发展高峰。在今年北京举行的中国国际机床展览会上,德马吉董事长更是评价“沈阳机床已成为世界级企业,是德马吉最尊敬的竞争对手。”
目前,沈阳机床集团以高档数控机床国家重点实验室为依托,联合国内8家企业、6家院校组建了“数控机床产业技术创新联盟”,自主研发了上千种数控机床新产品。
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