在与山特维克可乐满公司合作开发此项目的同时,Takoma公司了解到一种新型齿轮铣刀CoroMill 170,认为可以将其用于其他用途。
据了解,CoroMill 170 用于优化大型齿轮的铣削,可加工模数为12–22,之前由可转位刀片和高速钢刀具进行加工。通过严格的齿廓设计和提供牢固的刀片座,大大提高了刀具的性能。Takoma公司选择应用300 mm (11.81 英寸) 的刀具加工直径大约为2.5米(8.2英尺)的船舶用齿轮。该零件用34CrMo4钢进行加工。
Takoma公司之前采用230 毫米 (9.06 英寸) 的高速钢滚齿刀切削齿轮。当以25 米/分钟 (82 英尺/分钟) 的速度和0.12 毫米/转 (0.0047 英寸/ 转) 的进给率加工时,该刀具加工每个零件需要1, 260 分钟。通过采用CoroMill 170,Takoma公司能将切削速度和进给率分别提高至126 米/分钟 (413 英尺/分钟) 和0.20毫米/转 (0.0079英寸/ 转) 。这使周期时间缩短了近60%,加工单个零件也只需要510分钟。CoroMill 170极大地节约了时间,使Takoma减小了对客户的周转时间。除此之外,CoroMill 170带来的生产效率提升也使每年的成本节约了20,000欧元。
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