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机床电气、操作及工作液对断丝的影响

  机床电气、操作及工作液对断丝的影响

  1.机床电气故障

  脉冲电源及机床其它电气故障会造成频繁烧断电极丝的故障,主要原因有:①间隙电流过大;②脉冲宽度或脉冲间隔发生变化;③波形畸变;④机床电气如继电器电源和步进电机驱动电源等,因故障与工件或电极丝发生连接;⑤导电块和脉冲进线,地线与机床及电极丝不可靠连接,发生二次放电造成断丝故障;⑥机械进给机构传动比失常,与数控系统不同步或失控等。

  2.操作不当造成的断丝故障

  高速走丝电火花线切割机床由于是开环控制,诸如上丝、紧丝、选择加工规准,变频跟踪等,都需要操作人员手工完成,而这些操作的不当,会造成非正常断丝。

  3.工作液对断丝的影响

  工作液是脉冲放电介质,工作液选择不当,不及时更换,会使加工效率及稳定性变差,断丝故障率升高。实践中如果切割跟踪不稳定,可适当提高工作液浓度,或直接添加洗涤剂或皂片。要注意对不同材料的切割,工作液成分适应性不同,应注意对比选择。连续使用8天左右,或者工作液变黑结块,要及时更换。供液系统,要能保证上下喷嘴喷液均衡,供液流量能保证排屑顺畅及放电加工的要求。


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