南通如皋超达机械有限公司采用WorkNC为主导编程软件

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公司专营各类汽车内饰件成型冲切模具，PU、EPP、EPS发泡模具及检具和自动化工装设备的设计加工，尤以在汽车内饰件模具领域迅速发展而显示出来的巨大潜力为同行所称道，产品远销欧、美、大洋洲及亚洲等30多个国家和地区。其中尤以“具有隔热涂层的发泡模具”省气节水和零间隙冲切技术在模具上的应用所达到的完美冲切效果为国内外客户所青睐。
　　公司不断加大设备投入，拥有大型五轴高速加工中心和多台三轴联动龙门加工中心以及与之配套完整的生产设备，还添置了大型精密级的海克斯康三坐标，具备设计加工和检测各种复杂模具及检具的专业技术能力，长期服务于宝马、奔驰、通用、大众、福特、丰田、本田、尼桑、起亚等国外知名品牌和部分国内自主品牌企业。

　　公司编程部负责人李晓明先生热情的接受了我们公司的回访，在谈到公司使用情况的时候，由衷地赞叹道：”公司自使用WorkNC两年多以来，编程的速度加快了很多，特别是针对曲面复杂的情况来说，WorkNC的计算速度比我们以往采用的软件计算快了几乎一倍，它的连面式清根技术，可自识别刀距，以及其处理的高光洁度表面等都给客户留下了深刻的印象，目前公司项目中60-70%的项目都采用WorkNC来编程，工程师们一致赞叹WorkNC抬刀少，节省了不少时间……我们期待与Sescoi 的进一步合作，同时也想早日一睹新版本的强大功能。”

　　WorkNC可对生成的刀轨数据进行检测，确保符合加工现场的安定性加工要求。如刀具刀把的干涉检测：WorkNC能根据刀具的夹持情况，自动检测刀具刀把的碰撞干涉，并自动计算安全切削所需的最短刀长。同时可以根据不同刀具的刀长范围对刀具路径进行分割，确保生成的刀轨完全符合现场的安全性要求，并最大限度的提高切削的效率和稳定性；工艺信息传输的安全性：WorkNC能自动的将加工刀轨的所有信息有效的传递到加工现场，确保加工现场的状态与程序编制的状态保持一致，程序使用什么样的刀具，用什么刀把夹持，拔长多少，切削什么部位，多长时间等都能使加工现场一目了然，从而安全有效的进行加工，并且对于推行模具车间现代化管理，控制整个加工流程都能起到有效的作用，避免了因为人工填写或口授的失误。

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