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闭式双点、单点压力机技术操作

  一、工作前:

  1.检查交接班记录本,按设备“点检内容及要求”检查设备。

  2.按设备润滑图表规定注油,并且要了解个润滑部位清洗换油周期,按规定清洗换油。

  二、工作中:

  1.凭“设备操作证”使用,严禁超负荷使用设备。

  2.工作前和工作中定期的排出空气管路中冷凝水,空气管路的气压要保持在5——6个大气压。

  3.压力机的调整应有专人负责,严禁在电源接近时安装模具或调整机床

  4.安装模具时先装上模,用以上模未基准装下模校正后必须卡牢,然后将滑块放到下死点调整连杆长度或上、下模具的工作距离。

  5.开动前操纵开关置于非工作位置,检查各部无阻碍后方可开动传动机构(飞轮)运转正常后才答应进行冲压工作。

  6.压力以单次行程时,每分钟不得超过10次,如摩擦片发热60度以上时,应停止工作待温度正常后方可进行冲压。

  7.冲剪工件时不准使用用钝的冲模。

  8.禁止将坯料重叠起来冲压。

  9.禁止在制动失灵情况下工作。调整制动器弹簧和凸轮开关时,必须保证曲轴制动角不大于15度,单次行程时曲轴应停在死点±5度处。


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