化学镀镍在模具行业中的应用

　　模具行业是否发达也是工业基础是不是非常完善一个标志，另外我国的塑料、橡胶制品业也很发达，这种行业的模具用量很大，例如：鞋模、盆模等等。模具的主要性能指标是一副模具能出多少件产品，模具在生产过程中能否顺利的脱模。使模具光亮如镜，使产品也十分光滑是每一个厂家的愿。但实际情况却很不让人满意，因为塑料、橡胶为了改善性能，我们都对其进行硫化，所以熔化的塑料、橡胶对模具的腐蚀也很大。而且模具都是精密的数控车床、线切割设备精心制作的，表面形状有的十分复杂，当然造价也自然不菲。传统的电镀硬铬是我们对模具进行表面处理的一种办法，但只能对一些形状不太复杂的模具处理，为什么呢？因为电镀的整平性能，有些模具表面有很多细小的花纹或小字，这是特意做出的，但电镀后会使这些创意都荡然无存了。而且普通的模具或电镀的模具脱模效果不是特好，总是粘模。于是，我们对塑料、橡胶模具实施了40微米的化学镀镍。这样模具的表面是无油润滑的，塑料与橡胶制品会在成品后轻松地脱落下来，而且使模具延长了寿命。我们还应再提到一点就是镍磷PTFE的复合镀，镍磷PTFE镀层的润滑性能十分出色，如果塑料、橡胶模具表面能有一层这样的镀层，那么脱模主更不成问题了。我们国内的镍磷PTFE镀液已经成功地研制出来了。         

　　如果是玻璃模具就更加严重了，因为玻璃中含有大量的硅，硅对模具的磨损很大，而且玻璃在注入模具时的温度有600度左右，要求镀层与模具的结合力很好。这样我们对玻璃模具低磷的化学镀镍加热处理，就解决了这一问题。但是有一点，镀层的延展性是随着热处理的进行而下降的，我们在照镀层的硬度的同时，也要照顾到镀层的延展性。

　　如果是一些特殊材料的模具例如：聚氯乙烯等含氯的塑料，在注塑过程中还会释放出氯离子，对模具产生腐蚀，提到氯离子，我们应该非常高兴，不用说大家也知道，这是高磷镀层的使手好戏，我们进行50微米的高磷化学镀镍就可以完成任务了。

　　当然模具的市场并不是主要在浙江，因为厂家大多不愿自己的模具寿命过长，我们各地的加工厂经常能遇到模具翻新的加工任务，一副模具的制作费用大多数万元，甚至几十万元，如果能用几千元就使用旧的模具焕然一新，大家是十分乐意的。

　　大家在模具的翻新时要注意的是，模具是否经过渗碳或渗氮的处理，如果有我们一般很难施镀。还有我们在模具的镀前清洗时要十分注意，因为旧模具的油污很多，如果进入镀液，会污染镀液，大家都知道，做化学镀镀液可是我们的本钱呢，我们要十分爱护，多使一个周期对我们都是一种节约。

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