山特维克可乐满齿轮加工刀具的新发展

　　随着工业的飞速发展，对传统的齿轮传动需求猛增，大多数客户对于齿轮加工效率提升都提出了更高的要求。

　　山特维克可乐满至力于齿轮研发与生产，不仅仅局限于简单的可转位仿型盘铣与滚刀，而是加大了在新型加工工艺及新涂层刀片的投资力度，使得加工的齿型精度更高、刀片的寿命更长，进而可以从各个方面来减少客户的加工成本。

　　在CIMT2011的研讨会上，山特维克可乐满向与会者详尽介绍了其第一款标准铣齿刀盘CoroMill 170，配上1030与4240两种涂层，-PH与-PM两种槽型，是目前高效粗铣的首选，其独特的设计理念使得下序加工余量更加均匀，减少了下序的加工余量。

CoroMill 170

　　可转位滚刀则推出两个系列，一种是大模数切向安装刀片滚刀，模数从8到40，另一种是小模数的平装刀片全牙型滚刀，模数从4到9。尤其是后者是刀具市场上的全新结构产品，使得在同样尺寸刀盘上能安装更多的有效切削刀片，大大提高了加工效率。

小模数滚刀

大模数滚刀

　　山特维克可乐满也致力于弧齿加工刀具的开发，进一步完善了2010年所推出的uP Gear Milling系列刀具，使其不仅能用于粗加工，更换1010涂层刀片后还可以用于火后半精加工，更换CBN刀片完全代替磨削进行精加工。另一种弧齿加工刀具则是用可转位刀片刀夹代替传统端面滚刀的高速钢刀夹，用于更高效加工及加工硬度较高的工件。

uP Gear Milling系列刀具

　　Copy Milling也是今年所提出的在多任务机床上加工圆柱齿轮的新方法，其铣削后的精度可达6级，非常适合于小批量多品种零件的加工。

　　在今后的数年间，山特维克可乐满在齿轮加工研发领域会有更大的投资，同其它刀具一样成为市场的领跑者。

（山特维克可乐满）

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