全球机床生产基地可以分为欧盟、亚洲、美洲三大地区。欧盟系以欧洲机床协会为最具代表性的组织,按照该组织2007年产销统计,欧盟产值占全球产值43%。亚洲机床产值居世界首位,占全球48%,主要生产国包括日本、中国、韩国。美洲主要指北美的美国、加拿大、墨西哥和南美的巴西、阿根廷等,合计占全球总产值的9%。另外,东欧也有机床产业,但在东欧瓦解后机床产值很低,即使加上其他地区的机床产值,也仅占全球总产值的1%。
三大生产基地同时也是三大主力消费市场。目前欧洲仍是全球主要消费市场,2007年其消费额达到230亿美元,占全球消费额34%,主要原因是欧洲各国互相采购的比率很高,换言之,欧盟成员在其内部的采购已经产生区域性的互补效果。亚洲和大洋洲的消费额已经跃居第一位,2007年消费额达到330亿美元,占全球消费额49%左右。这反映亚洲机床贸易非常频繁,其原因是亚洲各国机床发展水平不均衡。美洲则位居消费第三大市场,2007年消费额达到108亿美元,占全球消费额16%。究其原因是美国和加拿大属于工业化先进国家,而中南美洲多是发展中的新兴工业化国家,故其需求仍以北美为主,再加上美洲产值有限,需要大量进口欧洲与亚洲的机床,所以,美洲成为全球第二大进口市场。
国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉表示,全球机床产销最具代表性的国家主要分布在西欧、东亚和北美等地区。全球机床产值2007年达到710亿美元左右,进出口值方面,2007年出口值为390亿美元,进口值为360亿美元。前十大生产总额为630亿美元,占全球总产销89%;前十大出口国出口总额为337亿美元,占全球总出口额86%;前十大进口国总进口值为263亿美元,占全球总出口额73%;前十大消费国总消费额为547亿美元,占全球总消费额82%。
全球金属加工机床制造业总体已走出衰退,2010年世界28个主要机床生产国家和地区产值达663亿美元,比2009年的547亿美元增长了21%。在世界机床产业的复苏过程中,中国起着主导作用。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉介绍,中国已连续多年成为世界最大机床消费国和进口国,从2009年起,又成为世界第一大生产国。2010年中国机床产值209亿美元,同比增长35%,占世界28个主要机床生产国家和地区总产值663亿美元的31%。
中国:全球消费第一位
中国机床厂早期均属于国营企业,规模太大,排在前十位的企业都有万人以上的员工,但与生产相关的人员仅占六成,包袱沉重,生产效率不易上升,主要以内需为主的增长方式,出口比率较低,仅占生产总值的15%~20%。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉介绍,中国机床经历了早期的德国模式,之后与东欧集团关系密切,产品设计大多带有东欧风格,结构设计偏向重型耐压。近年来,国内机床设计逐步学习日本、美国的设计理念,并且以汽车、模具、电子等产业为主要客户对象。另外,采用技术合作或者引进外资的方式吸引日本、台湾企业到大陆办厂,自1999年下半年开始,行业情况逐步好转,2000年以后,国内机床企业大力改革,裁汰冗员,部分企业精简了六成以上的人员。而新近崛起的民营企业则非常精简,往往只有数百人,产值则逐年上升。近五年来进步很大,同时,由于内需旺盛,中国机床进口和消费均居于全球第一位。
近年来,国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业的需求量大幅的增长,从而带动了机床行业的大幅增长,过去5年我国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%,过去10年年均复合增长29.94%,过去15年复合增长22.10%。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下,我国设备工具购置投资增长率在未来5~10年内将持续维持20%左右的水平,机床行业的需求仍将保持高速增长。由于生产和进口都有较大幅度增长,中国的机床消费继续扩大,达到了284.8亿美元,连续9年保持世界最大机床消费国。以金额计算,全球每消费十台机床就有近五台在中国。列第二和第三位的分别是德国50亿美元,美国27亿美元。国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉表示,在需求的拉动下,我国数控机床产量保持高速增长,随着经济结构调整的深化,数控机床和数控系统设备类的上市公司的高成长有望延续。2010年,中国数控金属切削机床增长突出,产量同比增长66.71%,增速比上年提高67.17个百分点。在过去10年里,我国数控金属切削机床产量年均复合增长率31.93%。2010年的增长数据意味着数控金属切削机床的发展已经步入新阶段。
2010年数控机床消费超过60亿美元,台数超过10万台,表明了数控机床已成为机床消费的主流,我国未来数控机床市场巨大。
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