更快的救火行动

　　位于威斯康星州的 Pierce 公司，是美国最大的一家专门生产消防车的制造商。日前引进了两台 Romer CimCore 便携式坐标测量仪，结合 Delcam 的检测软件 PowerINSPECT 作为公司的车间检测系统，由此极大地推动了该公司先进生产力的发展。

Pierce公司生产的救火车

Pierce使用PowerINSPECT

　　做现场检测 Pierce 公司专门生产高端技术的消防车，每年定制的消防车数量超过 1,300 辆，其成本大约为 $200,000 美元甚至更多。在制造消防车的驾驶室时，所有构件围绕着七个大型的定位焊接夹具旋转。每个驾驶室的金属片零件将手工安装到总装配的工件夹具上，然后保持静止和紧密结合，直到它们呈弧形焊接为一体为止。

　　Pierce 公司的测量臂编程技术工程师 Don Nennig 先生说：“使用测量臂和 PowerINSPECT 之后最显著的效果，是在一个很短的时间内，仅在车间中就能准确测量定位焊接夹具的装夹精确性。如今，我们能够与设计工程师一同研发和制造工件夹具，这是一个加速生产力发展的巨大推进。”

　　Don Nennig 先生说：“在购买检测设备之前，我们需要考虑 CMM 检测技术服务部门的协助。因为我们必须将许多零部件运送到拥有 CMM 检测设备的公司进行检测，其每个成品的检测成本为 $300 美元，而且即使预订测量工作，也要耽搁好几天的时间。”

　　Nennig 先生还提到：“我们需要将供货商的新成品进行初步测量，迅速而准确的检测是提高生产效率的一大关键因素，而使用我们的测量仪和 PowerINSPECT 软件就能非常有效地完成这些工作。初步测量采集的数据，让我们可以不断地对铸造产品和复合零件进行改进和创新。我们能够精确地检测出每个零件的尺寸，并在极短的时间内就能得到结果。”

　　“在我们采购了第一台 Romer CimCore 测量臂之后，也曾考虑过其他具有竞争力的软件。” Nennig 先生说：“ PowerINSPECT 是 Delcam 公司一个很大的卖点，是一颗闪亮的新星。它强大的系统工具可处理几何元素和尺寸组群。我们需要将测量数据收集在一个组群里，如果突然需要误差检查或初步测量的时候，则我们可以打开测量组群﹑分析数据，寻找出问题的根源以及如何进行改进等。这些功能在其他任何软件中都是不能实现的。”
 

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