Delcam 的 PowerSHAPE 和 PowerMILL 系统以及 Camtek 的 PEPS 电极加工软件的组合使用,使机车附件提供商 Siemens VDO 的 Babenhausen 工厂的模具加工时间缩短 30% 到 40%。这种组合还同时提高了他们的产品质量。另外由于精加工中使用电极加工的次数的较少,加工成本也减少 50%。
Siemens VDO生产的概念车方向盘
Siemens VDO 是世界最大的电力机车和普通机车设备提供商之一,该公司生产的产品使机车更安全,乘坐更舒适,马力更强劲,更环境,更有效。他们所生产的产品被多个德国汽车生产厂家所使用,他们的国际业务也日益兴隆。由于产品种类众多,他们需进行范围很大的工模具加工,包括单、双口注塑模、挤压模、及剪裁模。
Siemens VDO CAM 部门经理 Karl R?singer 指出:"我们购买 Delcam 的 PowerSolution 的主要原因是它能提供比我们原来所使用的系统更高级的智能系统,它同样可和 Camtek 的 PEPS 电极加工软件组合使用,为我们的工具车间提供完全的解决方案。"
" 此外,Delcam 产品和其它产品相比,使用更简单。如 PowerSHAPE 的用户界面更加现代,优秀的智能光标可帮助简化很多模型的修改操作。软件的容错性也非常好,可顺速修补有问题的曲面。同样,和以前公司使用的 CAM 系统相比,PowerMILL 更可靠,刀具路径的编辑也更容易。另外 PowerMILL 的二维加工能力也要强大得多。"
Siemens VDO 结合使用 Delcam 和 Camtek 软件的主要受益是去掉了以前对加工工件的一些限制,工模具的整体加工的时间可减少 30% 到 40%。加工时间减少的主要原因是 Delcam 的软件节省了模型的生产准备时间和刀具路径的编程时间,同时,PowerMILL 产生的刀具路径也可显著地减少加工时间。
PowerMILL 所提供的一些策略也可帮助改善加工表面的质量,从而减少手工打磨工序。这对需具有高精度表面的光学部件的表面加工尤其明显。系统所提供的自动装配功能使系统的装配更加精密。
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