“用7年时间研发问世新五大系列产品,被誉为沈阳机床集团进行新一轮产品结构调整的一次革命。如今,这场革命的现实意义正愈发凸显。”10月6日上午,在五轴装配车间生产线旁,沈阳机床集团负责人介绍说,今年上半年,沈阳机床完成销售收入74亿元,同比增长56%,创历史新高。“履践技术、管理、经营三位一体的创新模式,身为中国机床"老大"、世界机床"前五"的沈阳机床,问鼎国际行业龙头的步伐正悄然加速。”
打破垄断装上“中国芯”
在今年上半年召开的第六届中国数控机床展览会上,沈阳机床自主研发的25台高端数控机床高调亮相。这25台具有国际化水准的数控机床产品有6台装上了“中国芯”——“飞阳数控系统”,其加工精度、加工效率与国际先进水平同步。展会开幕仅1小时,世界首款自动铣镗床AH110就已预订出40余台。
“数控系统被称为数控机床的"心脏",是数控机床的核心部件,其价值约占整个机床价值的30%。过去,我国中高档数控机床配置的数控系统全部依赖进口。”沈阳机床集团研发中心负责人说,在国内机床企业都还没有尝试自主研制数控系统的情况下,沈阳机床集团从2007年起,勇于打破国外制造商的封锁和垄断,加大研发投入,自主研发中高档数控系统,“飞阳数控系统”应运而生。目前,飞阳系统已批量应用于四轴、五轴联动的卧式加工中心、立式加工中心和高速铣削机床等产品中。
装上“中国芯”,标志着中国开始拥有了完全意义上的中高档数控机床自主知识产权产品。“数控系统核心技术的成熟使我们不再模仿别人,不再依赖别人,这是长期自主创新的结果。”沈阳机床集团董事长关锡友说。
数据显示,技术创新带来了沈阳机床集团经营规模的不断攀升。2009年集团已实现销售收入120亿元,连续7年名列国内机床行业第一名,在世界机床行业由2008年的第七位跃升为第五位。
“以人为本”争当“世界老大”
从过去的名不见经传,到现在让国际竞争对手心生敬畏,沈阳机床的“核裂变”是怎样发生的?关锡友说:“创新使我们赢得尊重。”
沈阳机床领导层认为,企业的魅力不在于销售额多少,而在于人才是否源源涌入。为此,沈阳机床提出了“将"以人为本"植入企业发展基因”的新鲜理念。
基于这样的认识,沈阳机床形成了一套自己的技术创新“经”:实现国际化世界级的目标,不仅要研发一代世界级产品,而且要把研发一代世界级产品、培养一批技术领军型人才和建设一个以企业为主体的开放式研发创新体系有机结合起来,形成沈阳机床长期持续的技术竞争力。
为培育领军型的技术人才,提高企业的技术创新能力,沈阳机床不仅善于使全球人才资源为我所用,而且在企业内部也着力营造了一个引才、用才、留才的环境。
在新的薪酬制度中,沈阳机床为了避免以往技术人员挤行政级别“独木桥”的状况,特别铺设了技术人员的独立层级管理通道,鼓励和引导技术人员成为专家型人才。技术人员由低向高共分11级,做到最高级别的技术专家,薪酬待遇可与总经理相当。
同时,为了留住现有人才,采取总经理专项基金——“行政补贴”的方式给予科研人员特殊照顾。集团每年评三项大奖,其中之一就是产品开发奖,最高奖金达几十万元。
如今,沈阳机床既在国外的装备制造业强国建有研发分部,重点开展数控机床前沿技术研究,又在国内的上海和北京依托著名大学共同创建了开放式的技术研发平台,吸引国内外著名专家展开联合研发。同时,全资并购了德国希斯公司,直接掌握了与世界主流水平同步的重大型数控机床的设计和制造核心技术。
进入世界机床行业第一集团军的沈阳机床集团,在成功拥有完全自主知识产权的数控系统后,将在未来3年里淘汰普通机床,实现全面数控化。今年预计实现销售收入150亿元,机床数控化率达70%;预计到2012年,实现200亿元,其中数控产品占80%,进入世界机床前三强;力争到2015年,达到300亿元,跃居世界机床行业首位。届时,沈阳也将成为世界重要机床制造生产基地。
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