二十世纪五十年代,株硬集团的成立,是国家“一五”建设的156项重点项目之一,中国第一把自己生产的硬质合金刀具从此诞生,二十世纪七十年代初,“钻石”又诞生了中国第一把自己研制的可转位硬质合金刀具,拉开了中国高效加工的序幕,二十世纪八十年代引进国外技术,生产出了中国自己的第一片高精度硬质合盆数控刀片,从此中国制造业数控加工的发展有了无坚不摧的刃;二十世纪九十年代又引进国外技术,制造出了中国自己的第一把高精度整体硬质合金刀具,为国内高效,高精度加工提供了有力的支持;二十一世纪初株硬集团打造中国最大的硬质合金切削刀具生产,研发,销售基地。在株洲河西国家级高新技术产业开发区建设了钻石工业园,组建了殊洲钻石切削刀具股份有限公司,从单纯工具产品供应,到为客户提供整体服务,项目配套,加工解决方案,形成了完整的体系。“钻石”的发展和进步可以说是中国制造业发展的缩影,是中国制造业技术提升的见证。
进入二十一世纪,中国逐步形成了世界的制造业加工中心,制造业向密集化,规模化,数控化发展,高效率,高精度的加工已成为当代加工的主流。在此过程中刀具扮演着极其重要的角色。株硬集团株洲钻石切削刀具股份有限公司作为国内最大的硬质台金切削刀具生产,研发基地,集结了株硬集团五十多年发展硬质合金刀具的精髓,其历史也是中国刀具发展的历史,伴随着中国制造业成长发展的每一个过程。今天,株洲钻石更是致力于为制造业提供高性能高精度高寿命专用化的切削刀具。
实力源自创新
在中国制造加工技术不断地进步中,株洲钻石不断地发展和创新产品,为客尸解决问题,与加工企业结成信任忠诚合作的伙伴。近几年来,更是着重提高产品性能,针对客户需求进行创新开发,在基体材料,涂层技术,刀具结构设计,刀片槽型以及新型刀具的开发等方面取得了重大的突破。如2004年专门针对铸铁而开发推出的刀片新材质“黑金刚”系列,由于其高效的加工以及良好的使用寿命,迅速在汽车制造,家电制造等行业得到推广应用2004年还针对模具制造的特点,推出了在超微细PVD涂层的牌号YBGl02、YBG202和CVD涂层的牌号YBM351,在模具的铣削加工中表现卓越,另一针对模具加工的EMP系列铣刀,全面解决模具型腔加工,可安装不同槽型的APKT系列刀片,进行螺旋刃切削,为模具的高效加工带来了新的惊喜。为了适应航空制造和模具高速精加工等行业先进加工技术的要求,公司研制开发的超细颗粒高速硬质合金立铣刀系列,加工铝材的高速铣刀系列,加工钢材的专用高速 精加工铣刀系列,成功地为之提供了高性能的刀具,公司的整体硬质合金孔加工刀具还形成了汽车制造工业专用刀具系列,包括高效内冷钻头,阶梯钻,深孔钻,精密复合铰刀,硬质合金丝锥等。其中钻铰,钻攻,钻铣—体化刀具系列,特别是在用钻铰替代钻镗工艺,已广泛应用于诸多国内知名汽车生产厂家。“我们今年着重推出的“小松鼠系列切槽切断刀具,以人性化的设计,一刀多用的卓越性能,更是切糟,切断加工的新宠”,涂总说。
未来战略
“当今世界制造业中心转移中国,金属加工技术日新月异,对株洲钻石来说既是机遇,又是挑战。既要不断创新,不断提升,又要积极面对国外知名晶牌的竞争。” 涂总表示.株洲钻石的发展战略是集聚优势,整合资源,快速发展.一方面提升产品质量,扩大产能,追求规模效应,创新具有自主知识产权,增强核心竞争力。另一方面,要将企业的产业链向上、下游产品延伸,将原料资源、营销资源、人力资源、信息资源、智力资源及管理资源有机地结合起来,积极参与国际竞争,实现国际化经营,不断拓展企业的发展空间,增强企业的盈利能力,提高企业的知名度、美誉度.再者,在未来的发展方向上,株洲钻石首先将加快新型刀具材料的开发。在21世纪初硬质合金刀具材料的发展将有两个重要的趋势。一是硬质合金将在刀具材料中占主导地位,覆盖大部分常规的加工领域。二是超硬刀具材料的使用将明显增加。其次,要加快涂层技术的开发。
刀具涂层技术
自问世以来,对刀具性能的改善和加工技术的进步起着非常重要的作用,涂层刀具已经成为现代刀具的标志,涂层将成为改善刀具性能的主要途径。第三,要加快多功能及专用刀具的开发。为了发挥以车削加工中心和镗铣类加工中心为代表的数控加工技术的优势,提高加工效率,要求一种刀具能完成零件不同工序的加工,从而有利于管理和降低制造成本。
尤其在批量生产线上,针对工艺需要开发的专用刀具或智能刀具,应用结构复杂、具有多刀组合的专用刀具,已成为衡量生产线技术水平的重要因素。另外,由于对于一般用户来说,面对日新月异的刀具材料.涂层牌号,结构等的新产品和新技术,以及不断涌现的各种加工难题,很难正确地选择和应用工具行业的新成果,因此株洲钻石一个重要的发展方向就是为用户提供成套切削技术服务,解决具体加工问题。
涂总表示:“目前中国加工制造业的飞速发展必将为硬质合金刀具行业提供广阔的市场空间。‘工欲善其事,必先利其器’,我们将以‘世界工具,财富利器’为企业使命,以‘精诚创造价值’为企业理念,以‘追求过硬,进取无限’为企业精神,接受现代加工技术的挑战,为中国的制造业的发展和提高制造业水平,做出自己应有的贡献。”
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