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精密车削加工槽型——USF

一、精密车削介绍

  精密车削要求???

  1、定位精度高:保证刀片在换刃或是换刀时,能正确的执行加工程序,加工出符合尺寸精度的零件;保证刀片在加工中,能加工出良好的工件表面质量;

  2、切屑控制性能良好:确保切屑能“可接受”地折断和排出,不缠绕在刀具和工件上,不划伤已加工表面;

  3、有理想的刃口结构:以提高刀片的耐磨性能,刀尖必须有足够的抗冲击强度,使刀片刃口不会过早微崩而失效,提高刀片寿命。

二、槽型特点介绍

 

  1、采用平行型槽型结构设计,在较低的进给和较大范围内的切深工况下,能有效控制刀屑接触长度;

  2、采用大前角、高光洁度表面的槽型设计,切削力小,切削锋利,能够形成好的产品表面光洁度;

  3、刀尖圆弧精度控制在0.02mm以内,保证产品加工精度。

三、USF槽型刀片牌号推荐

四、应用领域

  最适合各类微电子、电机等小型轴类零件的精密车削加工。

  1)、如:复印机、传真机、打印机、激光雕刻机等设备辊子轴;电风扇、手电钻、剃须刀、照相机、吸尘器等产品的微电机的轴类的加工。

  2)、应用于类型各种批量来料加工行业,应客户需求,通过车削加工生产高精度、高表面光洁度产品

 

  槽型适用切削范围推荐:

五、应用案例

客户单位:某公司

零件名称:电脑硬盘轴

设    备:BM16A

材    料:SF20T

加工部位:外圆及外槽

刀    具:刀片-VPGT110301FR-USF/YBG202

    刀杆-JSVJ2CR1212K11

对手刀具:A公司

切削参数:Vc=120m/min,f = 0.015mm/r,ap = 0.02mm


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