机床产业服务转型升级在我国的发展怎么样？

    从发达国家装备制造业的发展看出，服务产业化将是高技术装备制造业发展的必然趋势，伴随着这种发展趋势，服务的价值在产品价值链中所占的比重将会越来越大，服务被视为创造新价值的源泉。装备制造业服务的内涵和外延经过不断延伸，现在已经伴随产品生命周期的全过程，甚至通过金融、网络等途径衍生出新的服务品种。在产品价格竞争激烈、利润空间迅速缩小的形势下，国外装备制造企业越来越依靠服务来扩大经营的增值空间，如开展金融租赁，由过去单纯销售产品向销售产品使用权，提供装备服务转变。

    尽管近年来国内机床企业生产制造的高档、数控机床产量持续大幅度增长，但企业服务格局停留在向用户提供单纯机床产品的传统服务模式上，还远远不具备向用户提供整套高效加工方案的水平和能力。

    当前国际先进装备制造企业从事的不仅是产品的设计和制造，而是囊括了从市场调查、产品开发或改进、生产制造、销售、售后服务直到产品的报废、解体和回收的全过程，涉及产品的整个寿命周期，体现了全方位为客户和社会服务的宗旨。在对用户的服务方面，发达国家装备制造企业对下游部门的服务范围正在拓宽和延伸，不仅仅提供设备，而且为用户提供解决方案和工艺服务，工艺和装备的开发与用户产品的开发同步进行。发达国家的装备制造业已逐渐从单纯以生产制造为中心，向以提供设计、销售、售后服务为中心转变，并将加工制造环节向低要素成本地区转移。
  
    机床，特别是数控机床，作为一种机电一体化的机械加工装备，不仅技术比较复杂，而且要切合用户的工艺要求，因此机床产业的服务不仅包括完善的售后服务，还包括了解用户生产工艺和具体要求的售前服务。在装备制造业服务模式转型的大趋势下，对用户综合服务的深度和广度日益成为衡量现代机床企业竞争力的重要指标。在传统工业生产模式下，机床企业只是机床产品的生产供应商，使用现场的诸多技术问题和管理问题都是由用户自己解决的。而发展到现代工业阶段，机床制造商作为服务者的角色发生了很大的改变。机床企业从传统的仅生产机床到提供机床及其加工工艺，服务模式的最大转变体现在：从单纯的机床产品生产、供应，扩展到新型加工工艺的开发及相应的配套技术和解决方案的开发，为用户提供全面的技术支持和优质服务。目前，“售前售后服务”概念又进一步延伸为“产品全寿命周期服务”的理念，机床的安装服务、维护保养、维修、升级改造、工艺流程等技术咨询，每一种服务项目都是机床产业服务市场的衍生之地。

    机床产业服务转型升级主要体现在与下游用户产业的结合上，机床制造企业主动熟悉用户企业生产各种零部件的制造工艺，深入了解用户购买机床的各项要求，有针对性地开发用户所需要的新工艺装备。国际上通行的合作方式是，机床企业和用户企业在供求关系长期稳定保障下的合作，机床制造厂商紧紧追随在用户厂商周围，为用户提供全面的技术支持和工艺服务。机床产业的全方位服务应主要体现在按用户工艺要求和生产纲领，提供零件加工的成套解决方案。这个方案将包含加工工艺、机床、夹具、辅机(具)、刀具、检验测量、软件编程、物流传送乃至系统规划与控制等诸多内涵，最后结果既可能是向用户提供一台“量体裁衣”的专用机床，更可能是提供一条生产线或一套生产系统（单元），但都是以“交钥匙”工程方式交付用户很快投入使用，并在使用过程中继续提供完善的售后服务。例如，哈挺机床成立了专业服务公司，不仅可以为本公司用户提供服务，还可以向其他品牌机床的用户提供服务产品；西门子工厂自动化有限公司在向用户提供咨询、改造和技术支持等一揽子机床解决方案，将服务产品化方面堪称行业的佼佼者。

    在为用户提供全面服务方面，我国机床供应商还处于低端水平。尽管近年来国内机床企业生产制造的高档、数控机床产量持续大幅度增长，但企业服务格局停留在向用户提供单纯机床产品的传统服务模式上，还远远不具备向用户提供整套高效加工方案的水平和能力。但是，随着中国市场经济的深化，有不少用户已不满足于采购单台设备自行配套，而要求机床制造业以“交钥匙”方式提供成套工程服务，尤其体现在汽车行业。因此，为汽车行业提供成套柔性加工生产线，可说是我国机床制造企业通过服务转型提高竞争能力的大好契机。

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