带顶尖磨削和无心磨削

标题图片：高效的无顶尖外圆磨削机床Jupiter 500采用9轴CNC控制和升降起重机，用于快速、便捷地完成砂轮更换工作。

　　勇克公司作为一个磨削专家以其独特的Quickpoint工艺方式在汽车工业领域享有盛誉。这家公司目前也分别在捷克的四个工厂内生产。早在2001年的EMO（欧洲机床展览会，简称EMO）上，该公司携带一款几乎涵盖所有精密磨削技术的全新机床解决方案隆重亮相。

　　2001年勇克集团首次在欧洲机床展览会上展示一台全新设计的Jupiter系列的无顶尖外圆磨床。生产厂家BSHHolice是勇克集团旗下的一个公司。这家公司拥有330名员工，除了外圆磨床，还生产卧式平面磨床和双砂轮平面磨床。

Jupiter机型的磨削内舱，带有线形工件上下料系统，用于全自动磨削运行流程。

　　勇克集团以其成套的产品系列，在世界范围内提供具有划时代意义的高速磨床。其磨床使用超硬的CBN/金刚石磨削材料，用于在两个顶尖之间加工传动轴，曲轴和凸轮轴等。目前，该公司几乎可以提供所有有关磨削的机床解决方案。

　　和传统平面床身磨床相比，全新Jupiter系列的床身倾斜式解决方案，在导板导角保持不变的状态下，通过改变工件的接受重力的几何尺寸提高了夹紧压力。Jupiter机型另外的突出优势在于其异常坚固的抗扭转和抗振动的床身以及全自动的磨削主轴平衡系统。

　　该机型的标准结构配置是西门子840D控制系统和在所有轴上配备的西门子驱动装置。自动化的设备，如上料和下料或者自动的测量修正功能都可以根据用户要求实现。任意形式的导轮和砂轮的修正可以分别在CNC十字刀架上完成。一个专门针对导轮和砂轮开发的主轴更换系统使得制备时间在几分钟之内就可完成。Jupiter机床根据磨削宽度不同分别按以下四个结构规格供货，即：125，250，500和750 mm。

令人赞叹的加工精度

　　带着“诺诺诺诺（勇克公司德国总部）人的思维方方”和质量意识进行精密机床的生产已经是勇克在捷克的机机工工的日常工作了。因此在Jupiter机床生产时，人们很容易将实践经验融入其中。举例说，该机可以遵守的行位公差：在直径为20 mm轴承环上的周整度为0.3 μm，在长度为30 mm的轴承环的该直上圆上1-2 μm。在走刀速度可以自由编程的条件下，表面粗糙度可以达到Ra=0.15至0.16 μm。

带有倾斜床身的无心磨床方案

　　目前，无心外圆磨床市场上的一个特殊工艺是Jupiter系列的床身倾斜式方案。对于相应的加工流程来说，无顶尖磨削在大多数情况下比在两个顶尖之间加工更快捷并具有更好的外形精度（因为导轮承接了工件的支撑功能）。在传统无顶尖外圆磨床上，工件对于导轮的夹紧压力主要是通过导板的导角决定的。导板角度越是小，夹紧压力就越大，回转随动性就越好，从而使加工的圆整度达到最佳化。但是这种方式的缺点是，在导角变得更加小时，工件和导板之间的摩擦力会增加。

在传统无顶尖外圆磨床上，工件对于导轮的夹紧压力主要通过导板的导角决定。导板角度越是小，夹紧压力就越大，回转随动性就越好，从而使加工的圆整度达到最佳化。

倾斜床身解决方案：在导板的导角保持不变的状态下，通过改变工件的接受重力的几何尺寸提高了夹紧压力。

强有力的项目合作伙伴

　　除了无顶尖外圆磨床系列之外，勇克集团公司还生产几乎涵盖所有其它磨削工艺的机床。其中具有代表性的包括：在知名的Quickpoint系统基础上制造的、采用CBN/金刚石砂轮和典型高速磨削工艺的外圆磨床，随动往复行程磨床，传统外圆磨床，直切入式和斜切入式磨床，外圆、平面和内圆磨床，以及特种磨床，工具刃具磨床，双砂轮平面磨床等等。

机床罩板打开时的正视图：通畅的磨削内舱，带有集成的磨削工件质量监控功能。

　　这家来自诺特拉赫小城的专业磨床供应商已经逐步发展成可为汽车制造领域任何磨削加工提供全套解决方案的强大而可靠的合作伙伴，而且由于在捷克的有利制造基地，使得勇克公司有能力承接大批量的生产订单。

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