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高精度和经济性

提高生产率,降低成本

  “四合一”—为了对刀具上的直排屑槽或螺旋排屑槽和刀片切槽进行磨削,过去需要4台不同的JUNKER机床,今天只需一台FLUTEMAT机床就能胜任。这使JUNKER公司的用户节省了大量的投资、运 营、人员和维护成本。

  下列的高速钢刀具 (直径在2-16 mm) 可在FLUTEMAT机床上加工:

  • 丝锥

  • 铣刀

  • 铰刀

为精密而制造

  全方位的精密刀具加工。采用弹簧夹头与尾架顶尖或者弹性的四方夹具与尾架顶尖进行刀具装夹。通过尾架上的固定止挡,确保了槽起始位置的一致性。

值得信赖的技术

  借助刚玉砂轮进行磨削。在砂轮轴上可以最多安装2片砂轮。砂轮的垂直、水平和轴向进给以及摆动和工件驱动都由CNC数控。

令人信服的技术:

  CNC控制修刀系统在小批量和大批量生产时,内置的修整系统(旋转的金刚石-修整轮)技术令人信服,因为刚玉砂轮可以被快速而精密地重新修整成型。通过将修整装置直接安装在砂轮轴的后方,可以在磨削或上下料循环期间进行修整,因为“时间就是金钱”。

JUNKER公司的中央CNC数控方案

  所有的输入和信息交流都通过由JUNKER开发的控制平台“埃尔温 勇克操作面板EJOP”实现。这是一个现代化且功能强大的控制系统,配置有彩色显示器和集成的个人电脑。

软件 JUWOP/SG

  机床各个轴和控制系统通过JUWOP/SG软件包的连接相互协调作用,为实现以最高精度加工生产刀具奠定了最佳的基础。

  • 对刀具和砂轮编程

  • 刀具加工时的定义

  • 计算砂轮型面曲线

  • 3D模拟功能(采用JUWOP/VG软件)

针对自动化配置的开放式接口

  全新的JUNKER机床方案 Evolution²案应也用于工具加工技术领域:通过JUNKER-机床平台策略实现了机床高度的可使用性并且减少了运行成本。

JUNKER机床其在自动化领域的优势:

  • 其开放式的接口允许用户自由选择自动化系统

  • 用户可选择应用JUNKER系统或任意其它厂家的系统

  • 全面可兼容的JUNKER-内置上料系统(编码孔方案)

  • 可以使用的运输系统:托板,箱盒,JUNKER料箱转盘

     

刀片切槽的磨削             直排屑槽的磨削


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