昆明机床：三项连创行业第一

　　在全国装备制造业受国际金融危机冲击而出现普遍亏损的情况下，沈机集团昆明机床股份有限公司去年却实现了销售利润率、产品数控化率、大型数控落地铣镗床市场占有率3个全国行业第一的优异业绩。

　　面对国际金融危机的影响，公司紧紧抓住国家给予政策支持的有利时机，在引进、吸收、消化的基础上实现新的创新，提升整体研发与技术水平，加大数控产品比重，打造品牌，提高市场竞争力。

　　公司从抢位高端产品市场做起，适时调整产品结构，实施了三级跳：研发目标由以普通机床为主发展到以数控机床为主，研发方向由中、小型机床发展到大、重型机床，研发模式由模仿跟随发展到集成创新；二是在全国率先实现大型落地铣镗床数控化，该系列产品突破了一系列关键技术，达到国内先进水平，在国内市场占据了半壁江山；三是成功开发出具有国际先进水平的FMS1000型和FMS1600型两种规格的柔性制造系统，并成功应用于齐重数控装备制造公司的重型机床零件生产线，这两条柔性生产线被列为2008年度中国机床工业一号创新产品。

　　在此基础上，公司适时调整发展战略，实现了三个转变：由单纯的内涵式增长，向内涵与外延并举转变；由注重效益向效益、规模并重转变；由本地经营向跨地区、跨国经营转变。通过与捷克道斯公司合资建立昆明道斯股份有限公司，扩展了昆明机床的产品领域、服务领域和研发体系；通过实行一次涂装、分序装配等生产方式变革，实现了产销规模连续3年以超过45%的速度增长；通过积极拓展国际市场，数控机床批量出口到美国、加拿大、俄罗斯、韩国等国家和地区。

　　围绕“大型、精密、数控、高效、成套”的产品发展方向，公司出台了提高技术创新水平的三项措施：申报国家级技术中心、国家高新技术企业、国家数控机床重大专项，设立上海技术分中心，建设重装(铸造)基地。通过申报国家级技术中心、国家高新技术企业、国家数控机床重大专项，积极寻求技术战略合作伙伴，强化创新团队队伍建设，提升公司产品研发水平；通过设立上海技术分中心，把创新平台架设到技术密集区和制高点，利用全球创新资源，构建以集成创新为特色的研发模式；建设重装(铸造)基地，满足未来10至20年内日益增长的铸件及重型机床制造的需求。

　　积极有效的应对措施显现了良好效果：去年，昆明机床销售收入达到15.6亿元、净利润达到2.76亿元、产品数控化率达到78%，创造了3个全国行业第一，即销售利润率第一，达到21.5%；产品数控化率第一，达到78%；大型数控落地铣镗床市场占有率第一，接近50%。今年上半年，在行业其它企业普遍亏损的情况下，昆明机床仍实现了产值65117.8万元，销售收入66230.4万元，净利润11610.65万元。

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