采用一台CNC 可回转式磨削主轴座,带有三个磨削主轴和多个磨削砂轮,QUICKPOINT3000 显示了其全自动复合磨削的实力:外圆磨削,轴肩磨削,圆角和锥体磨削,倒角和切槽磨削等。
借助3 种机型和5 种砂轮架的组合,QUICKPOINT 系列机床实现了生产实践中各种外圆磨削解决方案:
从用于小工件磨削的小型的QUICKPOINT 1,经过QUICKPOINT 4(即目前的QUICKPOINT3000),直到用于大型结构工件磨削的QUICKPOINT 6S 和6L 系列。最典型的工件是传动轴,驱动轴,凸轮轴,发动机阀杆和泵轴。几乎所有材料都可以被加工:钢材,铝,硬质合金,工业陶瓷,烧结材料,塑料和玻璃等。根据每个客户的特殊要求,QUICKPOINT 系列每个型号的机床都可以预制手动,半自动或全自动的进料系统。
图片一:在磨削主轴1 上采用CBN 砂轮进行的切入磨削
图片二:在磨削主轴3 上采用勇克高速磨削工艺,借助CBN 砂轮通过一次装夹对外圆和轴肩进行磨削。
图片三:CNC 可回转磨削主轴座(B 轴)上的磨削主轴2 采用CBN 组合砂轮,磨削主轴上锥体和圆角。
图片四:金链花树下:勇克公司的弗兰克•米勒(左)以及戴姆勒–克莱斯勒–变速箱厂的亚历山大•哈茨
图片五:勇克公司QUICKPOINT 3000 型磨床,附带有工件库(在黄色移动车后面)和自动工件上下料装置
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