TD COMPENSATOR以更好，更快的设计帮助解决生产问题

　　TD Compensator是Extech公司基于其特有的GSM技术而研发的，主要用于解决钣金件加工过程中回弹补偿问题的CAD工具。GSM（Globe Shape Modeling）技术即全局形状建模技术是ThinkDesign所独有的一种柔性化的设计与修改技术。它向设计者提供了一种灵活、自由的设计手段，它向“为什么设计”前进了一步，它解除了参数化的限制，允许用户在任何时候对模型进行快速而精确地修改，而不必考虑建模的过程与图形元素的约束关系。

　　用户面临的问题

　　我们通过倾听客户的意见，了解客户在修改曲面模型时的需求，在改进模具的时候，需要改进模具的表面，以解决某些加工问题。通常用户在设计某个产品时，需要准备好生产过程所需的所有信息和数据，但在生产过程中，问题和错误还是会出现。例如在注塑模具加工过程中，由于塑料对高温和冷却的反应，产品会出现收缩与翘曲等现象，工程师不得不尽力预测收缩/翘曲（塑料部件）行为，工程师设法寻找可以预测这种温度等导致塑料零部件所产生的收缩变形的方法汽车行业中也有类似的问题，比如在冲压复杂形状的钣金件时，通常会出现“回弹”现象。工程师必须尽力纠正这些问题，于是，他们需要进行“补偿”。现在，工程师通过使用FEA（有限元分析）工具预测在收缩/翘曲或回弹以后的结果。通过优化FEA步骤，工程师可获得尽可能准确的结果。但是FEA工作和设计工作是独立的，需要客户花费大量的时间和精力把结果集成到模具设计的修改中。

　　TD Compensator：解决补偿问题

　　Extech公司基于GSM技术开发的TD Compensator能够在FEA预测和优化模具设计之间搭建起沟通的桥梁。TD Compensator能够实现过程自动化，节省时间，取代繁重的人工劳动，保持和原先曲面模型相同的表面结构和布局。将GSM技术和FEA数据配使用能够提高效率，设计师再也不必花费大量时间来重建补偿曲面，TD Compensator能够提高效率，让设计师做出更好的针对生产的设计。初步的用户测试表明：在解决和创建中间面时，可以节省约80%的设计周期；材料总能在第一次就被正确的切除。

　　TD Compensator是如何工作的？

　　TD Compensator仅需要以下三个简单的步骤：

　　1）将有限元回弹数据输入到TD Compensator；

　　2）TD Compensator处理数据，并将结果数据再次输入FEA系统，再次计算回弹；

　　3）TD Compensator加载新的分析结果，进行新一轮的补偿计算，经计算后，如果变形后的结果与设计目标一致， 则达到了设计要求，否则再次将数据导入FEA系统，进行优化。

　　保持竞争优势

　　当今的制造企业面对日益激烈的竞争压力，包括降低模具成本、处理具有挑战性的原材料（比如高韧性钢），实现补偿过程的自动化，TD Compensator能够帮助客户保持领先地位。

　　TD Compensator系统配置

　　最低配置

　　系统要求：VistaTM、XP x 64专业版、XP专业版/家庭版SP2或更高、
　　Microsoft® Windows 2000专业版/服务器版SP4或更新
　　CPU：Intel® Pentium 4 2GHz 或支持SSE2功能的等效AMD系统
　　系统内存：1 GB
　　虚拟内存：1 G
　　硬盘空间：600 MB
　　显卡：64 MB OpenGLTM 1.4显示卡
　　其它需求：Microsoft®.NET Framework Version 2.0或更高、
　　Microsoft® Internet Explorer 6.0或更高

　　最佳配置
　　系统要求：VistaTM 、XP x 64 专业版、 XP专业版/家庭版SP2或更高、
　　Microsoft® Windows® 2000专业版/服务器版SP4或更新
　　CPU：Intel® Pentium 4 2.4GHz 或支持SSE2功能的等效AMD系统
　　系统内存：3 GB
　　虚拟内存：2 G
　　硬盘空间：600 MB
　　显卡：256 MB OpenGLTM 1.4 显示卡
　　其它需求：Microsoft®.NET Framework Version 2.0或更高、
　　Microsoft® Internet Explorer 6.0或更高

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