访株洲钻石涂更生：中国刀具的世界梦想

　　“近年来，我们一直保持着一个40%左右的高速增长。2007年，我们的销售额已经达到9.3亿, 同比增长43 %，为历史最高。”株洲钻石切削刀具股份有限公司副总经理涂更生先生微笑着表示，“2008年，市场情况也在向着我们预期的方向在发展。”

　　在中国由“制造大国”向“制造强国”的晋级资格评估中，是否有着具有竞争力的先进工具装备制造业来作为支撑无疑是其中最为重要的一个必要条件。而身为国内刀具领军企业之一的株州钻石切削股份有限公司的在此时的理顺、腾跃对于中国制造业来说则具有着更不一般的别样意义。

株硬在前行

　　溯源于1954年中国最大的硬质合金生产基地——株洲硬质合金厂，成立于2002年6月的株洲钻石切削股份有限公司继承了原有的资源优势和技术研发优势，一直处于国内刀具技术的最前沿。

　　“到2010年，我们准备形成数控刀片5000万片、整体硬质合金刀具500万支、数控刀具50万把、精密陶瓷刀片30万片、焊接,机夹刀片1500吨以上的生产水平,年销售收入将实现20亿元人民币。！”涂总表示。

　　“并且，我们现在可以成系列地为客户提供各种标准和非标准的新的物理、化学涂层、金属陶瓷和超硬材料等牌号的高精度车削、铣削、镗削、钻削、切断、切槽和螺纹加工的可转位数控刀片及配套的高精度刀具，同时提供各种高质量焊接刀片、机夹刀片，硬质合金孔加工刀具及工具系统。”涂总介绍道，“并配有适合各种加工材料的精加工、半精加工和粗加工的相应断屑槽型。”其中“小松鼠”切断切槽刀系列、EMP面铣刀系列、“黑金刚”刀片系列、90°方肩铣刀系列、三面刃铣刀系列、BMR03系列球头铣刀系列、大进给铣刀系列、BMR04系列球头铣刀、浅孔钻系列、SF精镗刀系列、波刃立铣刀系列、SU/ST/SH整体合金钻头系列、高速硬切削立铣刀系列等都是具有代表性的产品，广泛应用于高精度、高性能、高速度的数控加工中。

黑金刚系列刀片

先进的刀具检测仪器

　　越来越完善的产品系列和孜孜不倦的技术创新打造了株硬的高增长传奇，也为株硬赢得了更多的品牌尊敬： 2006年2月，株硬被中国机床工业协会授予“综合经济效益十佳企业”称号，2007年获得中国机床工具协会颁发“年度自主创新先进企业”，“2007最具发展潜力企业”……肩挑民族刀具大旗的株硬刀具正在稳步前行。

四大体系铸就竞争力

　　面对国内外的刀具市场，涂总分析道，仅仅依靠产品和技术已经不能够满足客户的需求，在国际化、现代化的刀具竞争中，更多的是凭借企业的综合竞争实力。“株硬非常重视自己综合竞争力的培养，并将企业战略理顺为四大体系的打造，即系统化研发体系、战略化人才体系、信息化管理体系、全球化营销体系！”涂总表示。

　　在新产品的研发方面，株硬建立了精密数控刀具可转位刀片基体材质、涂层技术，结构研究，应用研究，刀具配套设计为核心的研发体系，具有完备的CAD/CAM系统的切削实验室，是国内当代技术最先进的硬质合金数控切削刀具的科研基地，并且投入巨资建立了集科研、应用研究为一体的研发中心。“株硬坚持把科技创新放在首位,大力健全和完善科技创新体系，逐年加大对研发的投入，拥有300多人的研发队伍和两个专业的博士后工作站，不断开发和完善自有专利的产品系列。”涂总表示，“现在每年研发中心立项的项目都在30个以上，每年新产品开发种类及产品系列在10个以上，很多产品系列从无到有，从少到全，产品品质从国内一流水平发展到国际领先水平，公司研发生产的多个产品填补了多项国内刀具行业空白。”而2007年11月获批的依托株硬组建的湖南省高性能切削刀具工程技术研究中心即将建成国内最大、国际一流的高性能切削刀具研发基地，申请专利20项，转化科技成果15项，实现利润1.5亿元，并形成切削刀具产业集群。

　　“同时，在人才的吸收和培养上，除了对原有职工加大培养、培训的力度外，株硬也以更加开放的态度来充实自己的研发和服务实力。”涂总表示。在株硬的科研和服务人员中，不仅仅有国内的技术研发和服务的高端人才，而且还有曾经在国际刀具企业就职的技术和服务人才，株硬都为他们提供了一个很好的平台和发展空间。

株洲钻石切削刀具股份有限公司研发中心

　　而对于一直倍受诟病的国产刀具质量不稳定和服务体系不健全等，涂总表示，株硬对此早有意识并已经开始着手改善，建立严格的质量管理体系和完善的营销服务网络体系。涂总介绍道，株硬建立了严格的质量管理体系,2002年通过了ISO9001:2000质量体系认证；2004年通过GB/T-24001-ISO14001:1996环境管理体系认证。不断健全和完善的质量管理体系，积极推行三维精细化管理、TPM提案活动等为株硬刀具质量的不断提升提供了很好的保证。同时，树立服务营销的理念，大力发展，建立健全的现代服务营销体系，构建区域营销网络，形成了以点带面、点面结合、多层次、多渠道的立体营销网络，积极面向市场，服务市场。在产品群整合的同时，实现从单纯的产品销售向为客户提供先进的技术方案，提供客户的加工配套服务的转变。销售人员与技术服务工程师的协调配合，商务与技术服务的有机结合，为客户提供“配套项目工程”、“技术解决方案”、“加工优化工程”、“项目交钥匙工程”、“培训数控加工人才”等服务产品，树立了公司服务营销的市场形象。

　　在国际营销方面，公司拥有相当规模的营销服务网络，包括美国、欧洲销售公司在内的海外销售网络覆盖全球70多个国家，产品远销世界各大洲。“在拓展国际市场方面，就当前任务而言，主要是进一步规划和完善自己的营销体系，在其他地区建立完善的营销渠道，培养经销商队伍。”涂总表示,“同时，为了提高国外的技术服务能力，株硬招募当地的工作人员进行培养，向客户提供技术服务和支持。” 配合营销体系的构建，株硬也加大了市场推广的力度，通过组织举办地区的客户交流会、参加专业展会（如德国METAV，美国芝加哥IMTS和国内的CIMT等）和专业媒体等来推广新品和与客户近距离交流。

　　同时，株硬着力推行现代化的管理，建立了刀具制造信息化的网络平台、把面向客户市场的电子商务系统和内部的ERP管理系统有机地结合起来、实施内部精细化的管理，为了更好的适应市场及公司自身管理改进需要2007年又投入近千万资金对原有的ERP平台进行全面升级,采用具有世界领先水平的管理平台SAP信息管理系统, 使（订）、产、供、销体系环环相扣，紧贴市场需求，进一步改善了为客户市场快速，便捷的服务体系。

洞察市场 贴近需求

　　“只有洞察市场的需求才能把握住主动权，才能够更加的贴近客户的需求。”投身刀具制造事业十余载的涂总对汽车行业有着特殊的感情。

　　株硬秉承“追求过硬，进取无限”的企业精神，积极应对汽车行业“提高生产效率，降低生产成本”对刀具“高效、高质、高稳定性和专用化”的要求。涂总介绍道，株硬刀具产品已经广泛应用到发动机的缸体、缸盖、变速箱等关键零部件的加工中，并极大提高加工效率。比如，面向发动机缸体、缸盖加工推出的FMD02铣刀最大有效切深6mm，左右共24个切削刃，经济性很好，密齿结构，新颖的定位方式，保证了高效加工，同时加工过程更加稳定、可靠。同时，株硬还与众多的汽车发动机及零部件生产商合作开展汽车刀具“优化工程”，把汽车零部件加工特点和精度要求、数控制造技术、被加工材料和生产节拍有机地结合起来，进行专用刀具的优化设计，保证和提高了汽车生产线的生产效率，降低了制造成本，在一汽大众、上海大众、上海通用、神龙、康明斯、丰田、日产、利纳马、万向等众多汽车行业知名厂家得到了广泛的应用。

　　在采访的过程中，涂总的言谈举止之间透露出株硬打造世界刀具品牌的梦想和决心。“对于我们这样一个汽车生产大国，如要实现从‘汽车制造大国’到‘汽车制造强国’的转变必须要有一个强大的工具装备工业作为后盾。”涂总表示，“株硬一直在为助中国汽车制造业实现‘制造强国’的转变而努力！”2008年3月，一向以对供应商严格要求而着名的一汽大众将“2007年度优秀供应商”奖颁给株洲钻石切削刀具股份有限公司。这，对于株硬来说，是肯定亦或是预言。

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