钻头刃带的重要性
刃带不是钻头最关键的部分,但却是影响钻孔工序的重要因素。任何资深的工具专家都会告诉你:没有不重要的几何特性,每个特性都会影响钻头的性能。通常人们不太重视钻头圆柱面上刃带的几何特性,错误地认为:刃带对钻孔质量的影响不大,实际上,钻头的每一个几何特性都会影响钻孔的成功与失败。刃带在钻头的最外部,形成钻头的外径(见图1),且始终与孔的已加工表面保持接触。由于刃带的存在,间隙形成了,这有助于控制摩擦和由摩擦产生的热量,此外,间隙还可使冷却液流入钻头刃口,进一步减少热量的产生。刃带还有利于钻削稳定、增加钻头的强度及防止钻头粘连。除了这些主要作用,刃带的尺寸、表面光洁度和数量还会影响钻孔的质量和加工时间。
图1刃带形成了钻头的外径。由刃带生成的间隙可使冷却液流入钻头刃口
刃带尺寸对孔加工质量的影响
1)刃带高度不同时,会形成较大的跳动,导致加工孔的尺寸大。
2)刃带太宽,由此产生的较大摩擦也会导致加工孔的尺寸大；刃带太窄,钻头将不稳定,加工时容易引起摆动。
上述两种情况都会降低钻头的寿命。如果刃带的宽度相差太大,钻削时,径向力不平衡,这时,由于刀具固有的“惰性”,钻削将顺着阻力小的方向即径向力小、刃带窄的方向进行。
3)刃带几何尺寸的变化对钻孔也会有影响。刃带的锥度太大或从钻尖到柄部刃带的宽度变化太大,钻削中的压力和接触面积将发生变化,使钻头受切削力和摩擦力不均匀,导致钻削不稳定,加工孔成喇叭口或椭圆。
刃带表面质量对孔加工质量的影响
如果钻头的刃带没有经过很好的的磨削,并形成圆柱面的刃带,用户就要修磨刃带,否则,钻孔时就会擦伤、拉伤或刮伤孔壁造成较差的表面光洁度。
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