近年来,工具行业正逐步由大批量生产标准刀具的模式向小批量生产多品种特殊刀具的模式转换。如何快速稳定地向市场提供用户需要的特殊刀具已经成为摆在工具厂家面前的重要课题。业内领先的便是二十年前就开始研发CNC工具磨床的总部设在澳大利亚墨尔本市的ANCA(安卡)(暂不可见)公司。
安卡公司生产的工具磨床有5种类型:即生产用的TX7型,重磨用的RGT型,螺纹加工用的TapX型,刀片加工用的SBG型,冲压工具用的PGX型。这里介绍业绩最好的TX7型工具磨床。
安卡公司开发的5轴联动+4轴可控CNCTX7万能工具磨床的床身采用该公司开发的高树脂混凝土,其优良的减震性能相当于铸铁床身的9倍。根据三维CAD设计的机床空间宽大,主轴前端接近立柱旋转的机械中心位置,这种主轴结构在任意半径下都能够达到高精度磨削,机床基本参数见表1。
表1TX7型机床基本参数
刀具最大长度:300mm(最大切削刃长度250mm)
刀具最大直径:200mm
刀具最大重量:25kg
砂轮轴电机功率:18kW(24HP)(内置式电机)
砂轮芯轴:Big-plusBT40
砂轮组件数量:2个
机床重量:7500kg
操作性强、生产效率高的TX7主要功能如下
(1)所有轴均采用直接驱动
一般NC工具磨床的砂轮主轴或直线运动的轴都是借助皮带由电机驱动,转轴由齿轮传动。而安卡公司产品的主轴、直线运动轴和旋转轴完全采用直驱方式,去除了所有皮带和齿轮。在这一领域安卡公司居领先地位。
(2)MPG式进给
使用手动脉冲发生器,操作工可对NC控制的动作进行快速安全的程序检测。运用这项功能,操作工能够进行简单的输入、输出及安全快速地设置程序,从而缩短调整时间。
(3)砂轮自动更换功能
两组砂轮(每组包括4个砂轮及冷却装置)可在4s内同时更换。为提高精度,砂轮心轴采用大昭和精工机械公司的夹紧系统。每个砂轮均可调整冷却液导管,新砂轮和冷却液导管的调整在2min内完成。
(4)BigPlus砂轮夹紧系统
采用大昭和精工机械公司的专利产品——BigPlus砂轮夹紧系统,由于锥面和端面可两面接触,从而保证了高精度。砂轮组件的准确夹紧提高了刀具的精度和性能。这样,既充分提高了砂轮本身的加工能力又延长了砂轮的使用寿命。
(5)高速工件轴
高速工件轴(3000r/min)一次安装就能进行外圆磨削,也可以一次性安装制造阶梯钻。工件轴还可安装性能卓越的修正装置,进行高效、高精度地修正加工。这个选购的修正装置可以在长时间加工中保持工具质量的一致性。
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