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切削不锈钢时如何选择刀具断(卷)屑槽和刃口形式

切削不锈钢时还应选择合适的刀具断(卷)屑槽,以便控制连绵不断的切屑,通常采用全圆弧形或直线圆弧形断(卷)屑槽。断(卷)屑槽的宽度Bn=3~5mm,槽深h=0.5~1.3mm,Rn=2~8mm。一般情况下,粗车时αp、f大,断(卷)屑槽宜宽而浅;精车时αp、f小,应窄而深些。断(卷)屑槽的形式见图1。

图1 切削不锈钢的断(卷)屑槽

切削加工过程中,如果发生切屑缠绕在工件或刀具上的现象,表示断(卷)屑槽过宽过浅,可加大进给量,使切屑折断;如果切屑挤轧在槽内,发出吱吱叫声,或切屑飞溅伤人,表示断(卷)屑槽太窄太深,这时可减小进给量。同时还要注意控制断(卷)屑槽的位置。断(卷)屑槽的尺寸见表1、表2和表3。

表1外圆车刀断(卷)屑槽尺寸

表2 镗刀断(卷)屑槽尺寸

表3 切断刀断(卷)屑槽尺寸

切削不锈钢时,切屑变形大,切屑不好控制,尤其是切断刀,刀头强度很弱,散热条件很差。为此应将切断刀的切削刃做成双过渡刃形(圆弧或直线过渡刃均可),或双偏角刃形,增加了切削刃的工作长度,增强了两个刀尖,改善了刀尖的散热条件,并且也改变了切削图形。有时还可将切断刀的前刀面做成脊背式形状,有利于切屑拳曲及顺利排除。一般情况下,双偏角刃形的夹角为120°,脊背形状与双偏角刃形的区别在于夹角为80°~90°,前刀面为脊背式,与水平面夹角可达15°。


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