“厚”PVD 涂层

　　有时，更厚意味着更好。在为实现最大刀具寿命和生产率的不懈努力下，刀具制造商进行了一切可能的尝试-包括增加PVD涂层厚度。自从几年前引进这种理念后，这些可厚达12μm的涂层不仅展示了他们可以承担这些工作，而且还展示出更大的潜能。

　　在2007年的EMO上，CemeCon公司展示并发布了两款用于刀片系列的、具有高涂层厚度的新型涂层材料。与此同时，经过实践考验的ALOX^® SN²超级氮化物涂层也成为生产线中应用最广泛的涂层之一。现在是给客户提供更多选择的最好时机-如果仅限于跟上材料领域发展的话。Inka Harrand，切削刀片产品经理说：“自从我们开启了厚PVD涂层的大门，我们在刀片涂层方面市场占有率有了很大的提升。我们也在从前使用CVD涂层的某些领域取得了重大进展。”

涂层厚度测试

　　究竟多厚才能称得上厚涂层？涂层专家在微观领域对厚度进行了剖析，以使其拥有令人难以忘怀的抗磨损能力。首个PVD涂层的厚度约为3μmm，但是，几年前，CemeCon公司通过使用溅射技术将其厚度翻倍达到6μm。已通过实践检验。已通过实践检验的涂层材料ALOX^® SN² 的成功，部分归功于这种可带有金色表面的涂层大大提升了刀具的耐磨性。

　　如果刀片的刃口经过适合的钝化，则可以通过溅射技术将其涂层厚度提高到12μm，且具备良好的附着性。为保护在机加工过程中刀具的基体，在某些应用领域，双倍的涂层厚度会增加100%的刀具寿命。“这就给我们的客户迎接新挑战和新材料提供了理想的基石。”Inka Harrand强调说。

顶级配置，顶级性能

　　根据Inka Harrand的观点，刀具的使用效率甚至还可以进一步提高，研究表明，通过已有的处理方式可以优化刀具配置并确保涂层卓越的附着性。刀片刃口的处理就是刀具设计成功的关键因素之一。如：为确保将涂层厚度从6μm提高到8μm，刀具刃口至少钝化至20μm。这种优秀的配置是为了在实际应用中拥有长的刀具寿命和可重复使用性。如：铸铁的粗加工铣削或难加工要求。

厚PVD涂层的涂层材料
ALOX^® SN²
涂层材料等级： 超级氮化物
成份： TiAIN
涂层结构： 纳米复合物涂层
涂层厚度：6μm（涂覆前刃口钝化20μm）

HYPERLOX^® Plus
涂层材料等级： 超级氮化物
成份： TiAIN
涂层结构： 纳米复合物涂层
涂层厚度： 6μm （涂覆前刃口钝化20μm）
ALOX^® SN² Plus
涂层材料等级： 超级氮化物
成份： TiAIN+AITiN
涂层结构： 纳米复合物涂层
涂层厚度：10μm（涂覆前刃口钝化40μm）

刀片系列涂层厚度达12μm无任何问题

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