赛利：HPN1涂层使螺纹刀片的寿命延长

　　螺纹车削过程中一个重要的目标是以最高的精密度实现光滑的螺纹表面。根据进行加工的不同材料，优化的几何尺寸和定制的涂层对切削效果产生巨大影响。而为了寻找实现更大成本效益的方法，总部位于Knittllingen的Neumo GmbH & Co. KG公司开发了新一代的螺纹刀片。与第一代HiPIMS涂层中的HPN 1结合在一起，这些刀片的特点是他们有很长的切削寿命。

　　为了使加工工艺尽可能的有效和可靠，精密螺纹刀片的几何形状对于车螺纹工作变得越来越重要。Neumo GmbH & Co. KG公司，其总部位于德国南部Pforzheim附近的小镇Knittlingen，他们能够利用一个包含了数以千计定制工具的数据库中的巨大数据财富 – 这是一个理想的顶级刀具解决方案的基础，对螺纹刀片的几何形状及材料进行优化。但是，为了提供使用寿命最长的精心设计的刀片，必须使用定制的涂层。
　　Neumo GmbH & Co. KG公司的技术经理Harald Mitschele说：“我们的车螺纹产品在行业内非常知名，并且非常受欢迎。我们应该通过我们的工作使我们的客户得到不断的改进。对于我们当前的产品之一，VCB螺纹刀片，我们已经完成几何结构的调整，但仍然需要正确的涂层 – 即使是最后的精整处理，也是为了延长刀具的寿命。”所要求的参数已经知道，所以Neumo与CemeCon公司进行了联系 - 两家公司已经成功地合作了多年。
广泛的测试显示初步结果
　　为了为相关的应用优化定制工具和涂层，进行了不同系列的测试：例如，在相同的条件（Vc = 70米/分）下使用四个螺纹刀片对淬火与回火钢进行外螺纹（M27× 2）加工。此项测试包括两个常规的车螺纹刀片，原来带有TINALOX SN²涂层的Neumo工具，和有MiG几何形状和HiPIMS涂层的新的刀片。结果是惊人的：经过优化的刀片使用寿命达到了3500次，这是常规工具的3.5倍以上，并且比Neumo的初期模型还多75％。
　　当用它对结构钢（St-37）进行加工时，MiG几何形状和HPN 1涂层的性能同样非常优异。在重型条件（Vc = 240米/分，9刀）下，常规的工具只能加工两个工件， MiG几何形状和HiPIMS涂层的优化组合，即使在重型条件下也能实现最佳的结果。

图片：VARGUS 

　　使用HPN 1延长的工具寿命
　　在相同条件下对淬火和回火钢（大约1200牛顿/毫米²）进行螺纹车削，使用新的刀片几何形状和新的涂层：
　　螺纹：M27 × 2外螺纹
　　操作参数：Vc = 70米/分，9刀
　　对比1：工件= 1000件
　　对比2：工件= 1500件
　　Neumo / CemeCon 3：工件= 2000件（旧的TINALOX SN ²的几何形状）
　　Neumo / CemeCon 4：工件= 3500件（新的HiPIMS涂层 MiG几何形状）
　　在结构钢中进行螺纹车削（St-37）
　　螺纹：M30 × 1.5外螺纹
　　操作参数：Vc = 140米/分，17刀
　　对比1：工件= 180件
　　操作参数MiG：Vc = 240米/分，9刀
　　对比1：工件= 2件
　　Neumo / CemeCon 2：刀具寿命件数= 160（新的HiPIMS涂层MiG几何形状） 
　　几何形状和涂层经过优化组合的刀片能够加工160个工件。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。