赛利：通过金刚石涂层解决问题

　　增强型塑料在许多行业中的应用都是先进的：它们与非纤维增强型材料相比更耐用并且更抗磨损。这意味着现代塑料原料的机加工需要高科技涂层，只有金刚石涂层刀片可以达到最佳的效果。Rottweil的Otto Dieterle Spezialwerkzeuge GmbH公司针对这个问题提出了一个解决方案。

　　塑料车削的市场不断增长。为使其更为有效，Otto Dieterle Spezialwerkzeuge GmbH公司研发出稳定的刀片。然而，在极端磨蚀的塑料进行机加工过程中，为了保持良好的抗磨度，需要一个特别耐磨损的保护性涂层。

　　Dieterle 与CemeCon公司合作，两家公司在Würselen共同开发出一个金刚石涂层的解决方案，这个方案，最适合这种磨蚀塑料的机加工需求。

　　延长工具的寿命

　　Otto Dieterle Spezialwerkzeuge GmbH公司的常务董事兼技术部主管Stefan Dieterle说：“最初的研究结果已经有了迅速的改进：举例来说，我们已经实现，在玻璃纤维增强型塑料和聚四氟乙烯（PTFE的或特氟纶）中，添加15％的碳纤维，与传统的涂层相比，能够使工具的寿命延长十倍以上。此外，与更为昂贵的PKD涂层刀片相比，我们能够增加工艺的安全性。”

　　锋利的Dieterle 刀片，具有针对每个机加工操作最适宜的前角，并配备了断屑器或卷屑器。因此，对于许多用户来说，它们已经成为真正的问题解决者：特别是在复制加工和纵向车削操作中。此外， Dieterle的金刚石涂层刀片，在对磨蚀塑料进行切槽和切削操作中，是非常成功的。

　　Stefan Dieterle说：“现在与这些材料有关的大量机加工问题已经成为过去。在无数测试中，包括聚四氟乙烯，我们已经取得了相当的成功。”因此，由于有了金刚石涂层，现在每个刀片大约可以加工4500个聚四氟乙烯的工件。在对铝硅合金（AlSi）的机加工中，每个切削刀刃加工50000个以上的工件也是可能的。

　　Otto Dieterle Spezialwerkzeuge GmbH公司自1962年成立以来，主要生产成套的自动车床，即所谓的凸轮成套设备。此外，该公司还生产外部和内部机加工的轮廓磨削工具，以及广泛的自动车床插入工具。在车床零部件制造方面的专门知识，使得Dieterle能够在已知标准以外的工具领域研发出各种解决方案。目的是通过向客户提供能够解决他们的生产问题的最佳解决方案，帮助客户达到最佳的结果。许多公司，例如西门子，博世，Alcatel-SEL，AEG，戴姆勒克莱斯勒，Aesculap和VDO公司，多年以来一直依赖于Dieterle工具的质量。

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