立足本土企业

　　为了保持控制，总部在挪威的FrankMohn Flatøy坚持在本地生产。公司生产经理Richard Sulen表示，“我　们认为，如果把部分生产转移到别处，就不能保持这样的控制。”

　　挪威。家族企业Frank Mohn需要对产品有最好的控制，这就是该公司把生产安排在本土的原因。目前公司正在对新机床进行投资，并拓展新的生产方法。

　　自从公司创办人Frank Mohn于1938年开业以来，坚持在挪威进行本地生产是公司的核心策略。这样做并非反对全球销售，事实上目前公司不同类型的泵系统在世界各大洲都有客户。

　　据公司的石油和天然气分部Frank MohnFlatøy的生产经理Richard Sulen指出，“在上世纪90年代的生产大转移中，很多西欧制造商把部分生产转移到了东欧或亚洲，但[转移生产]对我们并没有吸引力。我们希望保持本地生产，原因并不是留恋家乡。对整个生产链实施最佳控制也同等重要。我们认为，如果把部分生产转移到别处，就不能保持这样的控制。”

Frank Mohn Flatøy为油轮生产回转环等产品。加工类似图中的回转环需要100小时。

　　Frank Mohn Flatøy分部建于1969年，为石油和天然气行业巨头提供各种泵系统。

　　例如，它是为FPSO（浮动生产、储存及卸载船只—— 近海石油和天然气行业使用的浮动储油系统）和石油钻井平台提供灭火泵的全球领导者。

　　Frank Mohn Flatøy的销售经理FrodeHjelmeland解释说，“我们提供全套系统，这样客户只需按一下按钮就可以让泵开始工作。这使我们有别于大多数销售泵设备的其它制造商。”

　　例如，公司较大的产品之一是为世界上各种石油钻井平台提供的灭火泵。该设备每小时能把3,600立方米的水泵送到150米高处，相当于每秒泵送6桶或满满两浴缸的水。

　　Frank Mohn Flatøy负责从规划到设计、生产、供应和服务的全套解决方案。

　　Sulen说，“这种类型的泵属于复杂产品，标准零件不多。另外，Super Duplex或Duplex材料很难加工。这意味着生产对我们很重要。我们不想把生产地点搬到太远的地方。”

　　这家拥有近400名雇员的制造厂位于Flatøy小区的海湾边，往北驾车一小时可到达挪威西海岸的卑尔根。船只可以迅速从那里将公司产品运到北海和世界其它地方。

　　为了保持本地生产，Frank Mohn Flatøy必须不断创新。3年前，公司与山特维克可乐满签订了一份高效率合作伙伴协议，并开始更新生产中的机床。

　　Sulen表示，“当然我们以前也对机床做过投资，但工作真正开展起来是在3年前。我们注重购买的机床能一次加工尽可能多的零件。因为材料很复杂，机床必须坚固和稳定。”

　　公司购买了4台WFL生产的车削和铣削机床，全部配备可乐满Capto的模块化接口，以提供稳定性和灵活性。

左图：Frank Mohn Flatøy公司的销售经理Frode Hjelmeland。右图：Frank Mohn Flatøy从3年前开始加速投资新机床。

　　“我们提供全套系统，这样客户只要按一下按钮，就可以让泵开始工作。”FRANK MOHN FLATØY的销售经理FRODE HJELMELAND

　　另外，机床装备了Silent Tools防振镗杆，并装有特殊刀具来管理特别困难的加工作业。

　　Sulen说，“这些防振镗杆每根长达两米，能在零件内部深处进行复杂的作业。在这样的位置里，稳定性是至关重要的。”

　　本次采购还包括马扎克铣削机床、用于小零件加工的日本大隈多任务机床，以及德国DS技术公司的Dørries Scharmann车削及铣削单元。

　　Sulen说，“刀具成本占总投资的10%左右。我们向山特维克可乐满解释了我们希望如何使用这些机床，于是我们一起决定到底什么样的刀具最合适。由于生产工期很长（完成一个零件的时间可长达200小时），因此生产时间和换刀时间对我们来说很重要。”

　　与山特维克可乐满的合作伙伴关系使Frank Mohn Flatøy能够测试一种全新的零件生产方式，这就是德国DS技术公司机床使用的超高压冷却方法“Jet Break”。Sulen解释说，“我们想看看能否通过在切削区直接使用高压冷却来缩短工期。我们与山特维克可乐满和DS技术公司携手合作，找出了解决方案，迄今为止其结果符合我们的期望。对于一些通常需要30至50小时加工的零件，我们能把工期缩短30%。”

　　Sulen表示，要在未来保持竞争力，关键是不断尝试可缩短工期和提高最终产品质量的新方法。

　　他说，“我们与山特维克可乐满的合作伙伴关系使我们能做到这一点。如今，我们在考虑选择刀具上所花的时间减少了，而把注意力集中放在自己的生产上。同时，当我们有了对生产各阶段进行改进的具体想法时，或者当山特维克可乐满想要测试他们认为适合我们的新刀具时，我们也积极参与开发新的方法。”

全套泵系统在挪威卑尔根郊外的工厂加工完毕

FRANK MOHN AS简介

　　Frank Mohn AS在市场上以Framo品牌出现。公司拥有1,650名雇员（2007年），营业额为42亿挪威克朗（2006年）。

　　这家位于挪威西海岸卑尔根的家族公司由Frank Mohn于1938年创立，现在由他的儿子Trond Mohn管理。

　　Frank Mohn是为油轮和近海市场提供潜水泵的领先供货商，产品由各分公司制造：

• Frank Mohn Fusa是公司的海洋分部，也是最大的分部，拥有近500名雇员，产品包括货船泵系统、可移动泵系统以及防倾斜泵系统。

• Frank Mohn Flatøy是石油和天然气分部，拥有大约400名雇员。

• Framo Engineering是与全球油田服务巨头Schlumberger合作运营的分部，拥有大约300名雇员，为石油工业开发并提供关键零件和全套系统解决方案。

• Frank Mohn Services分部拥有200名雇员，负责泵的维护和维修。

• Frank Mohn Piping是Frank Mohn集团旗下最新成立的公司，为Framo系统制造管道，拥有大约100名雇员。

Frank Mohn Flatøy是为FPSO（浮动生产、储存及卸载船只）提供灭火泵的世界领导者

当Prestige油轮于2002年11月在西班牙大西洋海岸倾覆后，一台浮力泵在回收石油

压领域的联盟

　　挪威制造商Frank Mohn Flatøy需要与金属切削领域一些最难加工的材料（例如Inconel和Super Duplex）打交道。

　　据山特维克可乐满负责Frank MohnFlatøy的客户经理Geir Borge解释，“JetBreak[通过高压喷水来冷却切削区域的方法]的开发证明了公司之间紧密合作的重要性。”

　　作为公司合作的一部分，Borge几乎每周都亲临卑尔根郊外的制造厂现场。多年来，山特维克可乐满测试了很多新刀具，目标都是以各种方式来提高公司生产效率。

　　例如，公司开发了协助对倾覆货船所泄漏的石油进行回收的解决方案。带有钻削和夹紧装置的遥控机床可以附在船体上进行钻孔。

　　公司的石油和天然气分部Frank机床操作员Steinar Soltveit在对转子进行车削加工，完成该工艺需要40至50小时。这个夹紧装置能在钻孔时附在船体上。

　　Mohn Flatøy的生产经理Richard Sulen说，“在此之前，潜水员必须先下水，在船体上钻孔，然后再把泵安装到位。虽然这并不是我们的主要工作，但对操作人员来说，却有很大的不同。我们的泵也在英吉利海峡和韩国近海区域做过这项工作。”

　　另一个例子是开发超高压冷却方法Jet Break，使一些零件的加工效率提高了30%。

　　Borge说，“这是Frank MohnFlatøy提出的计划。他们看到了潜力，然后与DS技术公司一起，开发出卓有成效的解决方案。”

　　该解决方案是用700巴的极高压把水喷到切削区。在日常操作中，一般的喷水压力是20至40巴。

　　Borge说，“这是真正令人振奋的解决方案，但是为了在Frank Mohn Flatøy之外也能发挥作用，机床制造商需要找到足够稳定的解决方案。今天，它之所以能发挥作用，就是因为我们创造了正确的解决方案。”

机床操作员Steinar Soltveit在对转子进行车削加工，完成该工艺需要40至50小时

这个夹紧装置能在钻孔时附在船体上

（山特维克可乐满《金属切削世界》）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。