硬质合金专家森拉天时(CERATIZIT)为各业务领域的客户提供度身订造的方案及产品,在不同的市场上都显示出了优势。前不久推出的一款名为 MaxiMill HPC 12的铝材加工刀具,高效能HPC 12面铣刀系列,配合PCD金刚石刀片一起使用,能够以高速铣削HSC进行铝合金加工,同时保证高生产量,特别适用于汽车行业的发动机和汽缸盖精加工。
保证快速、简易的调教及高表面质量,更换刀片时提供精确的重复定位、高稳定性
HPC 12系列优化的刀体设计,以低切削力,确保工件在加工过程中不致变形,加工出超平滑的表面,同时减少积屑瘤的形成,延长刀具的寿命。新型铣刀系列刀体由钢材造成,配合矢量有限元(FEM)的设计,比一般的铝制刀体提供更佳的稳定性,刀片在刀片座内以正面锁紧,更能抵御离心力,经离心力测试证实能大大提升生产量。具有双金属式设计(钢圈及铝芯)多种选择。
HPC 12的高速运转提供了高效能,减少了工件受热时间,最大的提高了生产率。另外,产品中还涵盖了最优化的刀具及刀片座设计。刀刃位置的精密调教,夹紧螺丝能轻易地将刀片夹紧。径向微调使刀具容易处理,减低设置时间,微调精确度达至0.1mm。
汽车行业对刀具的需求特别高。工序上不单只要求快捷及稳定,还需要高度的一致性及可预测性。另外,生产效率得以不断提升也是十分重要的。经过试验得出,利用 MaxiMill HPC 12铣刀,使用者可以减少11.3s的加工时间(由原来的30.5s缩减到19.2s),提供4.42μm的表面质量。这相当于为使用者提供了30%的节省空间。
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