团结协助的专家团队 创造高质量的服务
“昨天的创新就是今天的标准”,这句话也同样适用于涂层领域。现在,仅几微米的涂层厚度就可以决定刀具的高性能。越来越多的用户发现,标准涂层并不能与大多数的生产加工进行完美的匹配-只有“量身定制”的设备才能带来完美的效果。
为研发高质量的最优涂层,要求涂层专家具有基体、几何角度和其相应的应用学知识。长期以来,我们的专家¾¬常将生产加工同涂层的发展紧密结合在一起。在德国的总部已¾¬发展成为全球最大的涂层中心之一。在这里,我们已拥有超过45种涂层设备并高效、迅捷地为客户提供有关复杂的需求提供有关涂层的的解决方案,确保用户在任何时间和地点都可以拥有最高质量的涂层。
区域销售网络直达客户手中,完善、迅捷的物流网络体系确保了我们以更加短暂的交货周期和更加快捷的送货服务比以往任何时候都要贴近用户。与此同时,客户更快地从涂层领域的飞速发展中收益:因为在CemeCon,制造管理,产品研发和产品制造的专家不仅仅是“门对门”工作,而是“手À¬手”交互式共同合作。
任何一个有关提供量身订制涂层的要求都会在CemeCon公司找到一个与之相匹配的方案:根据您的要求,我们将基于CC800/9涂层系统中制造流程中的所有“In-House”涂层技术进行整合,以充分满足您个性化的需求。同时拥有丰富知识和¾¬验的CemeCon公司技术服务工程师还将全天24小时为您提供全面、快捷的服务。
在本期期刊中,我们也向您展示更多的我们是如何和我们的用户紧密合作以满足他们不同的要求-感谢技术的创新和过硬的质量!
Bernd Hermeler,
市场、销售&服务部经理
紧凑的结构 超凡的性能
顶级质量和高¾¬济性—用于小批量刀具涂层
CC800®-涂层设备家族又增添了新的生力军:CC800®/9 JET,是CemeCon最年轻和最具活力的新生力量,它的出现使CemeCon公司能够大幅度地降低设备价格,同时也给中、小型企业尽快实现Inhouse刀具涂层提供了可能性。且随着其产能的日益扩大,涂层设备也可很便捷地随之扩大。
进行Inhouse涂层有很多优越性:如果采用Inhouse而不是Outhouse涂层,则涂层可紧邻生产部门进行。这样不仅优化了加工流程而且大大缩短了市场反应时间。因此,企业通过采用自己的CC800®/9 JET涂层设备,在企业内部实现刀具涂层。刀具制造商可以生产出个性化的产品,从而在竞争中赢得决定性的先机。利用CC800®/9 JET涂层设备,制造商可以自己决定并制造完全属于自己的产品——一流的涂层质量可以使其生产出最高水平的、在市场上竞争力最强的刀具。
低廉的入门门槛
如果您购买了富含CemeCon公司技术的CC800®/9 JET涂层设备,您就赢得了低廉的制造成本和对小批量刀具涂层的¾¬济实用的解决方案。借助CC800®/9 JET涂层设备可使您的企业拥有完整的生产线:涂层、清洁、喷砂和预处理技术,冷却系统及夹具系统等都完全包含在内。安装、调试如此全面的加工设备并不复杂。CemeCon公司充满活力和具有丰富¾¬验的员工会从您第一次开始安装、调试到投产一直伴您左右。所有CC800®家族的设备从出厂的一刻起就会带给您简单而舒适的享受。
天威赛利公司副总¾¬理袁家栋说:“我们的CC800®/9 JET涂层设备特别适用于小批量涂层的要求。特别是刀具数量较小时,其¾¬济性非常突出。它可以提供最高质量的涂层,因为在它的身上已¾¬融入了我们最前沿的技术。”该设备的大量成功安装和用户积极的反馈信息都证明了CemeCon公司开发此产品的正确性。
超凡的性能
超硬的材料切削—Supernitride涂层显著延长刀具加工寿命:实现滚齿刀的高速加工,钻头和铣刀几乎不需更换
这种甚至可以隐藏起来的设备真的具备那么超凡的性能吗?袁家栋解释说:“通过输入参数CC800®/9 JET可以确保制造商实现大型CC800®涂层设备所有的性能。这种小巧的、模块化组装的涂层设备同样可提供CemeCon公司特有的、非常光滑的、有超强附着力的、无液滴的阴极离子溅射涂层。”借助这些高效的涂层可适用各种可能的应用。
CemeCon公司借助阴极例子溅射技术,通过对涂层材料的选择和组合使几乎所有的涂层都成为可能,并确保了刀具制造商的巨大竞争优势。如:制造商使用一套设备就可以实现如:TiN,TINALOX, HYPERLOX, HSN2和Supernitride涂层等CemeCon公司所有可能的硬质材料涂层。借助这些高效 涂层可适用各种可能 应用。
CC800®/9 JET涂层设备以其超级耐磨性、更好的抗氧化性、高强度和良好的红硬性展现出其卓越的品质。其完美的几乎无摩擦力的表面符合所有的切削应用中都显著地提高了使用效率:可以在比其它涂层更高的切削速度下工作,在钻孔时可以确保更迅捷地导出排屑。与此同时,涂层几乎不产生内应力且具有极好的附着力。
CC800®/9 JET涂层设备以其出色的涂层性能大大地提高了刀具的使用寿命,在改善切削性能的同时缩短了换刀次数和时间,从而提高了生产效率,同时使表面质量达到最优。这一切都帮助您在市场竞争中占尽先机。
高质量标准
已有小型交钥匙解决方案提供高质量的涂层
涂层业升起的新星:凭借小巧的外观、模块化组装的CC800®/9 JET,CemeCon公司大幅降低了设备制造成本,为中、小型企业进入Inhouse刀
具涂层扫了障。
JET涂层设备的基本配置已¾¬可在最短的时间内为900个钻头或2450个转位式刀片实现涂层。很多企业通过充分利用其JET涂层设备的容积在整个工作时间段内实现了¾¬济生产。当涂层成本上升时,CemeCon公司已¾¬为您准备好了解决方案。袁家栋说;“所有的CemeCon公司涂层设备均以相同的涂层技术方案(CC800®/9)和统一的工艺流程为基础,所以,我们可以将在JET上生产出的高质量涂层工艺程序分离出来并移植到大型涂层设备上,使之并达到相同的涂层质量水平—这样做的一个最大的好处是:如果用户要更换一台CemeCon公司的涂层设备,他可以将其有效的涂层工艺在不进行改造设备的情况下很简便地移植到另一台设备上,而且,设备上工艺移植的操作界面也非常简单。”
双方专家 同舟共济
Pokolm Frästechnik
铣削技术:站在模具加工的顶峰
通往生产精美的空心巧克力的道路是如此漫长:为使液态巧克力达到完美的的设计外观,必须要有精密机械加工制成的精美模具。九月,位于德国Harsewinkel镇的Pokolm Frästechnik铣削技术股份责任有限公司以其在2006年第七届欧洲高速精密机械加工竞赛上第一名的身份宣布,浇注出完美的复活节兔子的时刻终于来到了。
2006年9月底,在Steyr的Austrian镇,高速机械加工和精密制造领域的专家济济一堂,通过相互之间的比赛来重新划定各制造商在技术上领先的地位,进而确定各自在市场上占有的份额。“硬质铣刀”领域的15名竞争者接受了这个结果—来自Harsewinkel州East-West-phalian的Pokolm铣刀技术股份责任有限公司赢得冠军的殊荣。
制造复活节兔子用的嵌入式模具是根据CAD数据来加工的。Pokolm铣削技术公司的拥有者Franz Pokolm先生:“加工用于制造复活节兔子的模具的几何尺寸非常复杂。如:对于来自Kittsee小镇的Roman Huaswirth(一种巧克力品牌)巧克力制造商提出的制造复活节兔子所需的模具,我们必须对很多区域进行不同深度的铣削—自然也要求尽可能提高铣削表面的质量和精度。X38CrMoV5-I型钢的硬度为52-54HRC,因此要从根本上给机加工设备配置合适的铣刀!”
来自Pokolm公司和CemeCon公司的专家紧密合作,确保了铣刀的最优性能。后排从左至右:uwe Kaupert;Thorsten Bothe, Thomas Schaaff, Gerhard Maurus, Juergen Laudenbach, F.J.Poklom, Beate Huettermann, Markus Gruenwald, Ruediger Jonas,前排从左至右:Rolf Lenker, Dirk Varnholt, Sven Rahmlow, Marco Pokolm
精密的刀具奉献出完美的外观
在这种情况下,加工模具所需铣刀必须足够的精密和持久耐用—这同样对涂层服务的供应商提出了挑战。考虑到这一系列要求,精加工铣刀必须具备几乎超乎想象的质量。来自CemeCon公司的专家和Pokolm的工程师一起以超碳涂层材料为基础找出相应的涂层解决方案—并取得了成功!
模具型腔的整体表面轮廓精度总计为+/£¬0.015mm,所有表面的表面精度为0.3Ra。包括用于加工模具型腔连接处的直径仅为2mm的最小的铣刀都能够达到或超过这个精度。对于分离的图案,加工出的模具表面质量为0.5到0.6Ra,字体轮廓的精度为0.8—1.0Ra。Franz Pokolm先生:“特别是字母的轮廓,由于特别精密且极易破碎,过去对我们一直是一个严峻的挑战。现在我们通过使用涂有超氮涂层的直径仅1mm的铣刀完成了这个挑战。”专家团队对此项问题解决方案的评估标准为:加工出的模具除了要满足制造公差外,更重要的是其能否给用户提供栩栩如生的视觉冲击和完美的表面质量。此外,不同的加工策略和为达到模具型腔的表面精度而使用的加工时间、分离的图案、字母的表面质量以及所提加工建议的创新程度等也通过了专家团的评估。
以极限速度铣削
在15个参与竞争的制造厂家中,Pokolm铣削技术公司以2小时29分52秒的连续“硬质材料铣削”的成绩拨的头筹。
“如果铣刀发生断裂或其涂层有任何缺陷都将会使我们失去冠军的头衔。但通过整个专家团队面对挑战的密切合作和充分准备,我们展现了战胜其它一流制造商的强大实力,他们的努力获得了应有的回报。”当Pokolm公司的老板Franz Pokolm先生和他的儿子Marco登上领奖台时这样说。
在Pokolm公司和CemeCon公司联手摘取这项桂冠后,两公司正在更加紧密合作Ó¬接新的挑战。
面对成功的喜悦。从左至右:Marco Pokolm,Natalie Pokolm, Franz Pokolm, Sven Rahmlow
Pokolm铣削技术股份责任有限公司是一个完全的家族企业:1994年Franz Pokolm先生和他的妻子及儿子Marco共同创建了此公司。其女儿Tatjana Peters负责管理公司的销售部门,目前公司共有员工近60人。
从1997年开始,Pokolm公司就与超硬质金属-刀具股份有限责任公司(Voha-Tosec)建立了合作关系。Pokolm公司和Voha-Tosec公司还合作建立了联合目录,在展览会共同展示他们合作研制的新型刀具。早在Pokolm铣削技术公司成立初期,其专家就依靠CemeCon公司的涂层技术提高其产品质量。通过对金属、几何尺寸和涂层间的关系进行精准的调整使得Pokolm公司重新成为铣削行业的领头人。
Amtec股份有限责任公司: “CCMold” 涂层解决方案
高性能的涂层提高模具的使用寿命
磨损、沉积或模具损伤-这些富有煽动性的词汇是塑料加工工业制造商最不愿听到的。这也不是您必须要听到的!现在,利用模具上的现代化高性能涂层和可动机件来结束这些梦的时刻终于到来了。Amtec,全球领先的精密塑模制造商依靠CemeCon公司涂层专家的¾¬验取得了巨大成功。通过“CCMold方案”,CemeCon公司可以为您不同的个性化需求提供一整套全方位的涂层解决方案。
不断地提高产品质量和增加新产品种类的要求,不同的增强型塑性材料等都要求极端的加工条件以及精密的注塑模。模具、喷射器、销钉等都必须要承受加倍的磨损、更高的温度和快速形成沉积的考验。与此相应会加大出现粘着、模具损伤等风险。如果不采用高性能的涂层,仅依靠使用润滑剂和/或增加防护的方法来达到可靠的加工的目的已¾¬不再是¾¬济、有效的解决方案。
模具专家和涂层专家紧密交互式合作
位于德国Hohenwestedt市的Amtec公司为全球知名的塑料加工企业提供精密注塑模具。总裁Bernd Haefke说:“一旦模具专家和涂层专家紧密合作,互相促进,他们的努力就会为我们的终端用户赢得巨大的利益和优势。在这里,涂层技术起到了关键性作用。我们合作伙伴对质量的高标准符合我们对质量的严要求。这也正是我们能够为我们的用户提供优于其它竞争对手的解决问题的最佳方案的秘密所在。关于涂层的问题,我们多年来一直同CemeCon公司保持着良好的合作关系。提供全面而广泛的技术咨询,保持技术领先以及快速提供涂层模具一直是我们的工作标准和信念。” CemeCon 公司斯堪的纳维亚区域总裁Christen A. Straede说:“我公司研发的CCMold方案是用于模具制造涂层的一揽子解决方案,在斯堪的纳维亚和德国北部的模具和模具配件制造企业中非常受欢Ó¬,占据着销售榜的前沿。我们采用低温技术,具有光滑的、完美表面的,高质量的,并具有革新意义的涂层是无以匹敌的。”
总经理Bernd Haefke 已经发现了适合的CCMold解决方案
Bernd Haefke说:“Amtec公司也提供这种一切齐全即可使用的解决方案。这个解决方案由一条完整的生产线组成,在生产线规划的初期阶段涂层专家已¾¬参与其中,以便从初期就为我们的客户构建出最优的系统结构。例如不久前运抵非洲的“Amtec 4”压模生产线。如果必须在更加极端的环境条件下进行机加工,涂层就必须使模具达到最佳的特性。基于这个Ô¬因,所有的可动模具配件如:喷射器、推进部件或导向器都涂有润滑涂层CCMold DLC,型腔内涂有CCMold CrN涂层,以确保万无一失—不仅仅是在非洲!”
AMTEC股份责任有限公司,先进的模具制造技术,是德国Wentworth技术公司的子公司,是世界上最大的模具和模具配件制造商之一,其在加拿大、美国、波兰和德国Hohemwestedt市共拥有员工90人。
Actec是全球模具配件和用于塑料加工工业的精密注塑模具配件技术领先的制造商。
凭借在精加工铣刀制造领域超过45年的成功¾¬验,自1956年公司成立以来,公司在医药技术、电子、电气工程、汽车工业和玩具制造业、电信及消费品工业领域以卓越的产品性能和完善的服务赢得了巨大的声望。
CCMold 解决方案
CCMold 解决方案是为模具和模具配件制造商提供的一个完整的方案包。一旦模具完成设计,与其应用相匹配的涂层也就确定了。它有助于工件从注模中脱模。在某种特殊情况下,涂层还必须具备防止粘连的润滑特性。
为满足这些特殊要求,CemeCon公司投巨资打造了CCMold CrN、CCMOLD DLC、CCMold TINALOX、CCMold CRO、CCMold NCrN涂层以及用于金属重塑的CCForm TINALOX SN2、CCForm CrN和CCForm TICANOX系列涂层。
通过最新的用于低温涂层的h.i.p系统CC800®/9 MLT 使高技术模具涂层成为可能。180℃以下的涂层温度有助于保护大多数对高温敏感的基体。
新型h.i.p.技术打开了通往更高涂层水平的大门—在如此低的温度下能够实现光滑、无缺陷的表面质量和高可靠性涂层质量在过去是不可想象的。
(天威赛利涂层技术有限公司)
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