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BAHR直角坐标机器人在汽车发动机涂胶机上的应用

直角坐标机器人在汽车发动机涂胶机上的应用
 
 

要求:在汽车发动机盖上连续均布涂胶,
  涂胶曲线为空间三维曲线。共有两条涂胶曲线,空间夹角为16度
  每个曲线基本由直线和圆弧组成。如图1
  涂胶速度为100mm/s,回原点速度为500mm/s
  最小圆弧半径:5mm
  涂胶精度:0.1mm
  涂胶行程:600X400X100。
  根据以上要求,我们设计了一台三坐标机器人。

机器人组成:
  该机器人由安装架、机器人定位系统、伺服驱动系统、供胶系统及涂胶枪、控制系统及电控配电系统、安全防护装置等组成。
1、机器人安装架
  机器人安装架由铝型材搭建。上半部分用玻璃罩将核心部件罩住。使用铝型材安装架的好处是设计简单、美观、安装方便、运输成本低。该部分完全在国内设计制造,成本低。
2、机器人定位系统
  机器人定位系统是整台设备的核心,为德国bahr公司产品,三坐标均为滚珠丝杠驱动,单坐标重复定位精度为0.025mm,最快直线运动速度:500mm/s。其中X坐标轴为两根长度为800mm,跨度为600mm的定位系统ELK40,由同步传输器保证两根定位系统运动的同步,由一台伺服电机驱动。Y轴选用ELK40和ELR40双定位系统,,将Z轴夹在中间,这种安装方式具有非常好的稳定性,两根定位系统由一台伺服电机驱动。Z轴选用ELK40双滑快全包围定位系统,牢固稳定,由一台带抱闸的伺服电机驱动。每个定位系统都为密封结构,灰尘和水不会进到定位系统内部接触滚珠丝杠。
3、伺服驱动系统
  该涂胶机器人的选用日本松下伺服电机MHMA系列,每个运动轴配有一台伺服电机,其中垂直运动轴为带抱闸伺服电机。
4、供胶系统及涂胶胶枪
  供胶系统是美国 Nordson的产品,以稳定的压力,将胶压送到自动涂胶枪的枪头。胶泵驱动气源的压力可调,经加压后胶的压力也可作适应性调整,通过选择适当孔径的涂胶咀达到最佳的控制效果,保证胶型的一致性。通过对出胶量和运行速度的调整,保证所涂胶形均匀一致,达到理想的涂胶效果。
涂胶枪为密封胶专用,具有倒吸胶功能。采用硅油杯对涂胶嘴进行浸入式防护,每次涂胶后涂胶嘴浸入硅油杯中。
5、控制系统及电控配电系统
  控制系统由工控机、运动控制卡组成。该系统可预置多种工件的涂胶程序,更换品种时可在触摸屏上调用相应程序。
运动控制卡有丰富的函数库,可以任意设定运动特性,如加速曲线形状,空间曲线的插补运动,能过实现平滑的运动特性
6、安全防护装置
  该机具有故障提示及报警功能,并且每次出现故障时都能准确的反映出故障具体位置,便于迅速排除故障,主要包括:机器人碰撞保护功能;工件安装到位检测;胶桶的缺胶报警;光幕安全保护。

编程方法:
1、示教编程:在发动机盖涂胶轨迹上,先描出数个特征点(如直线与直线的衔接点,直线与圆弧的连接点,圆弧与圆弧的联结点),然后手动操作机器手,使胶枪逐一对准特征点,确认并记忆这些点的坐标,控制系统自动将这些点联结成一条完整的平滑的曲线。
2、按图编程
  按照绘好的机械图纸,将复杂的曲线分割成若干标准的直线、圆弧(圆椭圆等)、抛物线等,确保这些线单元能够用控制系统固有函数描述。用固有的函数按顺序描述这些线单元,使图纸描绘的曲线变为机器人的运动曲线。
示教编程方式的优点是易学易用灵活,克服了按图编程以涂胶轨迹数据输入繁琐过程。采用示教编程方式后,仅需工件实物即可快捷方便地完成编程。而且三维空间内任意曲线轨迹的涂胶均匀。机器人示教编程方式,使设备的操作更趋柔性化与智能化,可以随意调用和修改涂胶程序。缺点是针对高精密图胶不能完好的保证涂胶精度。

影响涂胶效果的因数:
  涂胶的效果与很多因素有关:
机器手的重复精度、运动速度、机械刚性、轨迹的特性、胶的特性、供胶系统的特性、控制系统的特性等。所以在设计图胶机器人时,必须把所有的问题分析透彻,才有可能设计出好用的产品。
光滑曲线,该曲线就是工件需要涂胶的运动轨迹。示教编程方式克服了数控编程以涂胶轨迹数据输入,必须借助准确的零件图纸及事先计算出轨迹曲线节点的坐标,逐步输入的烦琐方式。采用示教编程方式后,仅需工件实物即可快捷方便地完成编程。适用于三维空间内任意曲线轨迹的涂胶和材料均匀涂布。机器人示教编程方式,使设备的操作更趋柔性化与智能化,可以随意调用和修改涂胶程序。


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