21世纪新一代刀柄
当前有多种的刀具夹紧系统可以选择，ER夹套工具系统由于其很宽的夹紧范围而使用最广，但高速度和高质量加工对跳动量和夹紧力的要求，ER系统并不合适。
热缩式刀具夹紧系统是利用加热使刀柄膨胀，冷却后夹紧刀具的方式。热缩式夹紧系统提供多种迅速冷却刀柄的方法，保护操作者不受热和辐射的影响，但装夹方式较为繁琐。
其他刀具选用包括液压膨胀刀柄，并不适合大夹紧力的高质量加工的应用。削平刀柄需要柄部有削平面的刀具，虽然夹紧力大，但刀柄的跳动量较大，所以也不适合高速高质量加工。
来自REGO-FIX公司提供的强力精加powRgrip系统为高速高质量加工应用提供了保护。这是继发明ER夹紧系统后，REGO-FIX发明的更高夹紧力、更小的跳动精度的机械夹紧系统。
强力精加powRgrip系统是通过液压机将装有刀具的夹套和刀柄夹紧，到达比大多数热缩式系统更高的夹持力。把刀具放入夹套，使用六吨的力将夹套压入刀柄，依靠产生的弹力夹紧刀柄。
在这个过程中，液压机床将夹套和刀具压入刀柄中。刀柄具有非常高的刚性，所以力就压紧夹套，并阻止刀具从夹套中窜动。这不是简单配合，而是使用了特殊的夹套（1：100的锥度），当压入刀柄中时，保证了很高的夹紧力。1：100的锥度保证了更高的自锁能力。
只需要8～10秒种一次装卡，测量4倍直径处，最大全跳动量为0.003mm。并且不像热缩式刀柄装夹后需要冷却后才能使用，powRrip系统压好刀柄后就立刻可以使用。
强力精加系统针对最终用户的需求而设计，因此，不仅提供了超精密的调动精度而起还具有惊人的夹紧力。 而且只需简单使用两个REGO－FIX HI-Q平衡环，用户就可以平衡他们的刀柄。高速切削时，做动平衡时必须的。强力精加powRgrip系统也为用户提供例外的功能，包括攻丝等应用。
PowRgrip夹套内置了可调节刀具长短的螺丝，精度控制在 0.01 mm以内。
强力精加powRgrip同在加工车间一样用于汽车和医疗器械制造行业等多方面。
在
同样的加工，使用powRgrip CAT 40 PG 25刀柄和1/4"的夹套夹紧方式替代热缩式刀柄，与先前的4个周期增加到15个周期，刀具寿命增长了300％。用户修磨刀具也不再像以前那样不可能。刀具圆周均匀磨损和彻底解决掉刀的问题在精加工中是很重要的。
对于一个汽车行业制造商，在
夹套只能夹持名义尺寸,PG 15的刀柄仅能使用PG 15的夹套，PG 25的刀柄仅能使用PG 25的夹套。PG 15夹套可以夹持3～10 mm，1/8～1/4 "，PG 25夹套可以夹持 3～20 mm，1/8～3/4"的名义尺寸刀柄。刀柄符合HSK (DIN 69893); TC (DIN 69871); BT (MAS 403); 和 CAT (ANSI B5.50)。
（Jim Lorincz）
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