冲压连续模工艺中料带的使用作用是把冲压件和料带连结在一起,通过相同的步距逐级顺送,将料带冲压出成品或者半成品的过程。这样不需要单独处理每个冲压件,节省大量的时间和人力成本,提高生产率,产品外观也更加美观并符合产品的设计要求。但不同的产品需要使用不同的料带进行送料,此过程需要考虑模具的材料使用率及料带稳定性。将冲压制品连结在料带上有许多种方式,连结方式也需要依据冲压制品特征与冲压方向来决定。
海克斯康工业软件VISI拥有强大的料带设计模块,可以完美的完成上述3D建模对料带具体设计的要求,并且料带设计阶段,步距、工站等均可随时修改,并可以快捷的创建内部冲头,添加工件,以及接刀的创建。部分客户的接刀类型复杂,VISI软件完全支持通过基础建模方式,创建好接刀,然后加载到料带设计中。
01 料带定义-参数设置
料带定义设置,制品数量排布(一个产品,两个产品等)、试做工位数、工件步距、料带宽度(可以设置上端废料余量和下端废料余量)、工件摆放角度、不同方案料带的废料率。在这里将料带参数设置完成后,如若后期发现工位数需要增加,料带宽度需要增加,可以随时进行编辑。
02 料带阶段-冲头设计
料带阶段冲头设计,可以通过下图标注3中的方式快捷生成冲头。
(1)增加内部冲头模式,直接增加冲头。注意这里要求产品内部为封闭的孔、异形形状从而生成冲头;
(2)封闭的轮廓线、2D线围成的封闭区域,生成自定义冲头;
(3)建模3D实体,生成自定义冲头。
(4)视频演示。
03 冲头接刀部位设计
冲头接刀部位设计,VISI软件默认的接刀有三种类型,分别为矩形、圆柱形、倾斜,其余方式也可以实现,通过建模方式创建即可。
04 料带的模拟方式
(1)预览查看接刀情况
(2)料带成型模式
(海克斯康工业软件)
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