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5家企业/高校-轴承去毛刺抛光、精密清洗工序中的应用案例分析

国际金属加工网 2024年06月20日

在全球化浪潮中,轴承行业正借助表面精密加工技术实现跨越式发展。

——PME观点

注*文中部分内容参考:智研咨询、前瞻产业研究院

表面精密加工技术

轴承行业保持优势的关键

政策利好、市场需求推动下

国内轴承产业加速发展

近年来,政府积极制定并实施一系列产业政策,引导轴承行业向更精密、高端的方向发展,以满足高端装备制造业的精准需求。同时,随着国家对高端精密轴承国产化替代需求的增加,鼓励产业转型加速产业结构优化升级,以增强国内轴承制造企业在国际市场上的竞争力。

“十二五”规划,实现轴承技术的自主化,提升节能、环保及安全技术标准;“十三五”规划,重点解决轴承制造过程中的技术瓶颈问题;“十四五”规划,攻克轴承制造领域的关键核心技术,弥补行业短板。

截至2023年国家层面有关

轴承制造行业的政策重点内容解读

资源来源:前瞻产业研究院


2019 - 2024年

中国轴承制造行业市场规模及增速

资料来源:共研网

表面精密加工技术

让企业快速响应市场变化

全球工业自动化和智能化的飞速发展,对高端精密轴承的需求也持续上升。表面精密加工技术的进步不仅迎合国家对高端制造业的支持政策,如《中国制造2025》,也满足市场对高质量产品的期待。这些技术的提高是迈向高端制造的关键,同时推动轴承产业的全面升级,提升国内轴承行业在全球制造业中的竞争力,还带动相关产业链的发展,展现中国在高精尖制造领域的持续增长潜力。

且随着数控技术、激光加工、电化学加工等先进制造技术的不断进步,高端精密轴承的生产精度已达到一个新高度。这些技术通过精确控制加工过程中的各种参数,确保轴承产品的尺寸和形状误差极小,满足高端应用对精度的严格要求。



此外,表面精密加工技术使得轴承零件的生产过程更加精细,每个环节都经过优化处理,不仅提升了轴承的整体性能,还延长其使用寿命,特别是在高速运转和承受重载的环境下。如航空航天、高速列车新能源等高端应用场景的需求。

轴承作为关键的机械零件,被誉为“工业的关节”。主要用于支撑旋转体,降低摩擦系数,并确保回转精度。其类型包括滑动轴承、滚动轴承、关节轴承等。随着制造业的快速发展和技术不断进步,轴承行业也面临着新的发展机遇。

接下来,我们将探讨5家企业或高校在轴承表面精密加工领域取得的成果,来看看它们是如何满足现代工业对精密轴承的需求

轴承去毛刺/抛光解决方案

去毛刺抛光是确保轴承端盖质量的关键工序。轴承端盖作为汽车发动机缸体中的重要组成部分,主要对轴承进行定位和封闭,以防止润滑油的泄露,并阻挡灰尘及其他异物进入轴承内部,保护轴承和发动机的清洁和正常运转。

不过,在机加工过程中产生的毛刺,如果不及时去除,不仅会影响零件的尺寸精度和表面质量,还可能导致装配困难,降低密封性能,甚至影响整个发动机的运行效率和稳定性。去毛刺技术的应用,可以精确去除这些不必要的毛刺、飞边和微小凸起。而精细化的抛光工艺,则进一步提升轴承端盖的表面光滑度,减少表面粗糙度,从而提高零件的整体质量。

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和氏工业技术股份有限公司

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“去毛刺技术领先者”

和氏工业技术股份有限公司,自2004年在珠海成立以来,已发展成为一家专注于数字化智能高端装备制造的高科技企业,并于2022年被授予国家专精特新“小巨人”企业称号。

和氏的产品线涵盖四大领域:工业母机——去毛刺抛光机、智慧工厂(柔性生产线、智能物流、信息化管理)、精密加工、以及贸易与金融。这些产品广泛应用于轨道交通、汽车制造、家电、电子、军工、新能源等多个行业。

和氏致力于提供全方位的服务,覆盖从方案设计、精密加工、组装调试、现场实施到售后支持等各个环节。公司针对不同行业的具体需求,整合了运动控制、影像处理、机械手及精密贴装、精密压合、精密抛光等先进技术,并配合专业的软件开发,为客户提供定制化的自动化设备和全面的解决方案。通过这些综合性的技术和服务,和氏为客户带来了优质的产品和服务体验,助力客户实现生产效率和产品品质的双重提升。

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轴承端盖去毛刺抛光机

该设备可用于汽车发动机缸体的轴承座零件外表面去除毛刺、尖角和翻边等环节的设备。该机器设有8个工位,能够自动对轴承端盖的上端面、顶面、侧面、结合面和锁口面五个部分进行去毛刺处理。

其优势在于:采用湿式去毛刺技术,通过使用水溶性切削液不仅能有效冷却和清洗工件,还能减少环境影响;通过夹紧轴承座螺栓孔的方式进行工件夹取,确保加工过程的稳定性和精准性;设有日产工件计数功能,方便生产管理和调度;配备毛刷磨损自动补偿系统,确保长时间加工仍能保持高质量标准;具备故障报警提醒功能,及时帮助操作者发现并排除故障,保障生产连续性和设备安全。

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轴承端盖去毛刺抛光机

湖州星星研磨有限公司

“专注表面抛光处理30余年”

湖州星星研磨有限公司,作为一站式表面光饰处理方案的服务商,自1997年注册成立以来,一直专注于金属与非金属表面的去毛刺、倒角、消除应力以及改善表面粗糙度等方面的设备和材料的研发、生产和销售。其提供的产品和服务已成为飞机、汽车、摩托车、轴承、机械部件、五金产品、电子元件、工艺品以及塑料制品等多个行业生产制造中不可或缺的一部分。

振动光饰线

设备型号XXZP-AB980-ZDX,主要适用于大批量处理轴承和五金冲压件等工件,能够有效去除工件表面的氧化皮、毛刺,并进行表面光饰。该设备集成了自动上料、振动抛光、振动冲洗防锈、振动烘干等多种功能,实现了一站式的自动化处理。

通过PLC程序控制,用户只需根据工件的具体抛光需求预设相应的工艺参数,然后按下自动运行按钮,设备便会按照预设参数自动完成整个抛光流程,并在结束后自动停机,整个过程无需人工干预,显著提升生产效率并降低劳动强度。

XXZP-AB980-ZDX

轴承精密清洗解决方案

轴承的清洁度直接关系到其运转精度,而表面和内部存在的杂质、尘埃、油脂残留等会导致轴承旋转不平稳,进而影响机械设备的工作性能。对于高性能的精密轴承而言,清洗尤为重要,即使是微小的污染也可能影响其性能。

北京风清技术有限公司

“创新的空气清洗技术”

北京风清技术有限公司,成立于2019年底,是一家合资企业,其外方合伙人为空气清洗机的发明人Knoth先生。公司主打产品空气清洗机(清洗包)被广泛应用于机械加工生产线的快速中间清洗环节,如SPC工位前、预装配工位前、珩磨工位后以及水基清洗工位前等。该产品以其精细定点清洗的特性,成为国外汽车行业机械加工线的标准清洗解决方案。此外,该公司还提供水基和超声波清洗的解决方案,满足不同客户的多样化需求。

随着环境保护意识的日益增强,轴承清洗行业正在经历变革,逐步向更高效、更环保的清洗技术转型,以满足市场和环境的双重需求。特别是在欧洲和北美地区,已经开始大规模采用无水清洗和低排放技术,以减少对环境的负面影响。空气清洗机便是无水清洗的一种形式。

空气清洗机

空气清洗技术,这一创新的清洗方式,由北京风清技术有限公司率先引进并在国内进行了开创性的推广。

而空气清洗机(清洗包)利用压缩空气(联网或自备),有效去除切削过程中工件表面的金属屑和冷却介质。通过吹洗方式,能够清除或大或小的残留物。清洗模块设计灵活,可适应不同的应用场景和各种尺寸的工件。该技术主要应用于中间清洗工序,如加工中心的中间工序或加工完成后、检测工序前以及装配前(例如轴承盖装配、气门座圈装配等)。

它具备多项显著优势:节拍快,占地面积小,且节能环保。此外,它还可应用于连线中的预装配前、水介质清洗机前后、珩磨前后、SPC前等工位的中间清洗,有效防止加工线中的混液处理,从而延长使用寿命。

北京理工大学

北京理工大学的Stelmakh Oleksandr教授创新研发了一种名为精密摩擦副表面磁脉冲湍流清洗/去毛刺的新方法和装备。这项技术通过结合高梯度脉冲磁场和水动力清洗的作用,能够破坏铁磁性摩擦副表面的磁畴结构,从而清除传统清洗方法无法彻底去除的磁畴壁内的金属污染物颗粒。

该设备及其清洗技术不仅适用于航空发动机等关键零部件的批量生产和维修企业,也适用于内燃机和其他动力装置的机械制造批量生产及维修企业,展示了广阔的应用潜力。

磁脉冲湍流清洗台

采用精密表面磁脉冲湍流清洗技术,可对航空轴承、航空发动机滑阀等精密仪器进行高效清洗。通过将工件置于清洗台内,利用脉冲磁场和湍流流场的联合作用,实现表面清洗和去毛刺。该设备已升级至第五代,并已在乌克兰航空航天领域的领军企业得到广泛应用,如乌克兰“马达西奇”公司、“伊夫琴科-进步”航空发动机设计局以及卢茨克“马达”航空修理集团等。

磁脉冲湍流清洗台凭借具有独立知识产权的高效强力清洗方法,有效解决了封闭式高精密轴承在制造、储存、运输以及运行过程中受到的微纳米级铁磁性颗粒或其他性质污染物的污染问题。这一技术显著提高了精密轴承工作表面的清洁度,延长了轴承的使用寿命,并实现了轴承服役后的二次或多次利用,展现了其在实际应用中的重要价值和广阔前景。

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江西瑞思博新材料有限公司

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“致力于为客户提供整套清洗解决方案”

江西瑞思博新材料有限公司,创立于1998年,专注于规模化、专业化生产高端环保工业清洗剂,并已成长为国家认定的高新技术企业。公司先后开发了涵盖工业精密清洗、轨道交通清洗、新能源维护保养以及军品维护保养等四大系列的清洗剂产品,服务领域延伸至汽车制造、五金加工、机械制造、轨道交通、军队、电力、钢铁等行业,有效满足了各领域对清洗剂的高标准需求。

在进行精密清洗时,需要根据轴承上油污的性质挑选合适的清洗剂,如溶剂型清洗剂或专用于金属零部件的清洗剂,以确保清洗效率和效果。

GQ-100机械零件清洗剂

该产品具备卓越的溶油能力,能够深入清除机械设备及机械零件上的各种油污。尤其对轴承、齿轮这类容易积累重油垢的零件,展现出色的清洁效果。对于大型设备的齿轮箱和传动链条的换油过程,清洗效果尤为理想。此外,该清洗剂在电力、机械、化工、冶金、铁路、船舶等多个行业的设备维护和零件清洗中均有广泛应用,是工业保养中不可或缺的清洁伙伴。

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GRB-806列车轴承溶剂清洗剂

该产品主要用于动车、地铁(包括轻轨)列车、普速列车的轴承、制动钳、刹车片及其他机械零部件,能够迅速去除表面的重油、污垢和摩擦产生的铁粉。

其性能特点包括抗静电特性,有效保护被清洗部件表面免受侵蚀;同时具备强大的渗透力、分散性、增溶性和乳化能力,确保高效清洁。此外,该清洗剂使用量小,溶解彻底,使用寿命长,且清洗后无残留,保障了清洁过程的高效率和经济性。


            

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(PME精密加工)

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