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设计仿真 | MSC Nastran Modules助力大规模装配结构提高建模效率

国际金属加工网 2024年05月23日

01       传统有限元建模工作流程及局限性

传统有限元分析建模,对于包含多个零部件和子结构的大规模装配结构,例如:航空、航天器或者汽车,都不是由一个工程师甚至是一个部门来完成有限元模型的创建。不同的FE部段由不同团队的工程师进行创建,最后再将这些FE部段模型进行组装。

微信图片_20240523144834.jpg

传统的有限分析建模方法,不允许使用重复的ID编号,而大规模的装配结构需要通过组装多个不同的部段模型来实现,随着计算资源越来越廉价,精细化建模的需求越来越高,模型的单元、节点数量变得非常庞大,这就需要对大规模模型进行更加严格的模型管理,随之而来的就是传统有限元建模方法的局限性越来越明显:

■ 传统的有限元建模方法,需要遵循严格、复杂的编号规则,避免出现ID号冲突;

■ 部段模型不能进行平移、旋转、镜像等操作,很难实现其模型的重复使用;

■ 部段模型之间需要通过手动方式进行连接;

■ 分析结果不能按照部段模型进行输出。

02       全新的模型组装管理工具  

Modules作为MSC Nastran的一个独立的数据块,用来表示独立的模型部件或者子结构,其数据结构类似于MSC Nastran的部件超单元,但是其模型不会发生缩减,所以不会损失计算的精度。Modules实例化的功能还可以将初始模型分解成多个实例,简单来讲,可以把实例看作是一个标准件,这个标准件可以进行多次的引用,还可以对已有的Module模型进行替换,用来进行多种设计方案的尝试。

MSC Nastran多使用Include的方式引入不同部段的模型进行数据组装,此处我们通过对比Include与Modules两种不同的建模方式来看一下Modules有哪些优势来解决大规模模型建模效率的问题:

PART.01

在数据格式上,Modules文件与Include文件非常相似,很容易将原有的数据模型转换为Modules模型;

微信图片_20240523144839.jpg

PART.02

Modules允许不同部段可以使用相同的节点、单元以及材料编号 ,不再受限于计算中必须独立编号的规则;

微信图片_20240523144844.jpg

PART.03

由于每个Module 都是独立的,比传统的建模方法更易于管理;

PART.04

一个Module 模型,可以在不同的位置,不同的装配模型里多次重用;

微信图片_20240523144902.jpg

PART.05

可以轻松的将Module进行复制、平移、旋转、镜像以及替换;

微信图片_20240523144602.jpg

Module替换

PART.06

Modules支持自动连接 ,就像专属模块一样即插即用,使用便捷;

PART.07

Module模块信息以及连接信息都会输出到 F06 文件中,方便查看;

PART.08

结果输出支持按照Module输出 ,便于后处理。

03       前后处理ModuleMission    

为了简化Modules的使用,我们基于MSC Apex定制开发了其使用界面“ModuleMission”,其主要功能包括:

PART.01

外部Module的导入,已有FE模型的Module转换

PART.02

Module的连接设置,默认自动连接,其他连接包括连接单元,接触等,其定义方式与基础的Apex建模完全一致,可以自动转换成Modules的连接

自动连接

手动连接

连接单元连接

接触

PART.03

快速实现Module的位置变换或平移、旋转、镜像等复制

PART.04

支持按模块显示结果,或者整体结构显示结果

PART.05

模块间连接力显示,用于分析载荷的传递路径

04       总结  

总之,Modules作为新的组装管理工具,允许不同Module之间使用重复的ID编号,减少了模型组装过程中的编号工作;其实例化工具,可以对已有的Module进行复制,通过平移、旋转、镜像等操作进行重新的定位,或者与其他的团队共享使用模型;其自动连接的功能可以让Module文件组装像搭积木一样方便、快捷。这些功能都可以有效的缩短建模时间,提高建模的效率。

  

微信图片_20240419160555.jpg   

  

(海克斯康工业软件)

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