生产制造 | NCSIMUL助力工艺文件编制 - 仿真过程模型输出功能

在加工工艺的编制过程中，工艺人员为了保证产品质量，需要在各个工序和环节对关键尺寸和公差进行严格把控，为了更加直观、明了的标示出关键的尺寸和公差，就需要绘制出各工序的加工过程模型，以便于编程和操机人员根据实际情况调整加工参数，以及检测人员在加工完各个工序后完成产品检测。传统的过程模型需要人工绘制，关键工序越多，而且产品越复杂，整个模型绘制过程的工作量也将成倍增加，大大增加产品的研制周期和成本，导致产品生命周期长，市场投放周期长。所以，如何快速高效地输出可编辑、可标注的过程模型是机械加工企业都面临的难题之一。

海克斯康工业软件NCSIMUL以其高效、准确的数控加工仿真而闻名，“实现机床加工的安全性验证，将实际加工过程中存在的风险提前发现并予以规避”是其基础功能。除了基础功能之外，其很多功能都能使数控加工企业中常见的痛点、难题迎刃而解。

对于如何快速高效的输出可编辑、可标注的过程模型这个问题，NCSIMUL有两种解决方案，方案一就是前几期提到的自动工艺文档功能，各位看官可以回顾一下那个功能；方案二就是今天要给大家展示的“快捷的输出过程模型”功能，该功能将把“给过程模型建模”的工艺人员从繁重的体力劳动中解放出来，这将大大提高工作效率，缩短研制周期，降低生产成本。接下来就带各位同行看看在NCSIMUL软件中如何轻松实现这个功能，助力企业降本增效。

01

根据工艺安排构建仿真工序。

02

进入任一工序，并点击仿真。

03

点击“连续仿真”，直至仿真结束（也可以在任意位置停止仿真，可以输出任意时刻的即时过程模型）。

04

右击3D图形区的毛坯，选择“导出对象”。

05

在弹出的对话框中选择输出模型的格式（NCSIMUL支持输出多种格式的模型，此处我们以step格式为例）。

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选择输出模型的位置，并命名，选择保存按钮。

07

点击“OK”后，出现“导出成功”的提示，完成导出。

对于输出的这种通用模型文件，可以用设计软件打开，进行关键尺寸的标注，用于工艺文档的辅助说明。

“输出过程模型”这个功能可以输出NCSIMUL仿真过程任一阶段的模型，通过这么简单的几步操作，我们得到关键工序的过程模型，改变了传统的过程模型的构建方式，将工艺相关人员从繁重的建模工作中解放出来，从而投入到更能创造价值的工作中去。

（海克斯康工业软件）

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