拉削=“精细”+“精简”?
拉削的加工精度高、表面质量高,且一次成型效率高,可谓既“精细”又“精简”,被广泛运用于齿轮的批量生产中。
然而……一家知名的齿轮加工外资企业却觉得拉削太过繁琐,这是为什么呢?
单个加工“精简”
≠整个工艺“精简”
原来,客户觉得繁琐的不是拉削本身,而是其后道工序。如同70%的拉削客户,该企业原采用高极压切削油进行加工。然而,切削油与后道工序铣削所用的切削液并不相容,需要额外增加一道清洗工序。
除了工艺不够“精简”外,用油还易出现拉刀粘屑,影响工件质量,导致不够“精细”。
更“精简”,才更“精明”!
加工“精简”与工艺“精简”难道真不可兼得?在福斯的建议下,该客户转变思路,切换福斯重负荷拉削液ECOCOOL 715 PLUS “以水代油”:
除了更“精简”,
ECOCOOL 715 PLUS还
给客户带来了什么好处?
更“精细”
冷却和清洗性好,易于排屑,减少由于粘屑而导致的划伤问题
更“精明”
润滑油成本降低67%
废液处理成本降低90%
*使用拉削液虽会产生少量废液,但省去了清洗剂的废液排放。清洗剂的更换频率依据产量为2周到6周不等,远高于拉削液的更换频率,用液的整体废液排放大大降低。
另外,相比市面同类产品,ECOCOOL 715 PLUS采取无氯配方,更绿色环保。
事实证明:选对了产品,“精简”、“精细”与“精明”你可以全都要!
故事到这里还没完!
福斯顺便又为客户做了一道“附加题”,将齿轮加工的“精简”与“精明”推向极致:
想知道“脱水烘干”这一步是如何省去的?点击查看福斯的又一秘笈:
相信有一些“精明”的朋友看到这里不免心生疑问:“以水代油”会影响拉刀寿命,综合成本实际能降低多少呢?
由于拉刀的结构及价格等差异较大,“以水代油”对拉刀成本影响存在较大差异,不能一概而论。如对刀具寿命、综合成本有疑问,欢迎扫描二维码进一步咨询,福斯专业技术团队将为您详细解答。
(福斯润滑油)
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