海德汉将携最新开发的TNC7数控系统亮相CIMT 2023 展会。这款新一代17版CNC数控软件提供大量新功能,加快、简化用户的车间操作并达到更高可靠性。
全新TNC7数控系统为机床用户和机床制造商提供全新编程方法和机床操作方法。操作简单,聚焦任务并可自定义。这是因为TNC7数控系统提供多个智能功能,全面提升车间生产的操作体验。CIMT 2023展会现场的观众可在海德汉展位亲身体验全新TNC7数控系统。
#1
智能编程
TNC7数控系统的智能功能和全新开发的图形编程功能进一步增强广受欢迎的Klartext对话式编程语言。机床操作员可直接在触控屏上进行轮廓绘图。TNC7数控系统将此图形转换为Klartext对话式编程语言。也可以继续使用循环和现有轮廓加工程序,以及现有NC数控程序。
TNC7数控系统在生产的全过程中为用户提供贴心支持,精心设计的功能帮助用户从最初设计直到最终加工。例如大量循环、智能探测功能和夹具找正的图形辅助功能。全新、高性能的程序编辑器允许用户快速和可靠地编辑NC数控程序,包括复杂NC数控程序。惊艳的视觉效果,逼真地显示被加工件和加工区,让日常操作更轻松。可随时仿真数控程序,无需切换操作模式。
#2
NC子程序功能
简化编程
TNC7数控系统的全新NC子程序功能显著简化编程操作。用户可保存NC数控程序中的常用子程序,然后只需随时将其插入到新程序中。例如,数控子程序中可包括需要倾斜加工面的程序段,甚至可包括完整功能或加工套件的程序块。精优轮廓铣削(OCM)是新一代的摆线铣削功能,机床操作员可保存不同循环与刀具的组合,然后随时调用。显著加快和简化在车间的日常编程操作。即使技术参数,例如螺纹切削以及刀具和循环,都可以保存为NC数控子程序。机床操作员只需要在现有NC数控程序中选择需要的程序块,用“创建NC数控子程序”指令并用任何需要的子程序名保存。如果加工工艺改变,可用同样的方法随时扩展或修改已创建的NC数控子程序。
#3
量身定制用户界面
现在支持暗色模式
TNC7数控系统的用户界面允许用户快速实现操作目的。TNC7数控系统触控屏支持新增的暗色模式,阅读更舒适,可见性更优异,包括在不理想的照明条件下。不同类型的任务应在其恰当的操作环境中完成,用户可根据相应要求调整显示内容,例如个性化的收藏夹和“主页”菜单,快速开始操作。全部信息和全部功能都安排在希望的位置处。
可填写的表单和对话式操作辅助,用户界面为用户提供优异的操作便捷性和理想浏览体验。数控系统敏捷的响应速度可零延迟地响应用户手势操作。因此,触控操作丝滑般流畅和精准。全新开发的键盘优化了机械设计,击键体验更舒适,传统按键输入更轻松和更可靠。
#4
理想的设计
TNC7数控系统定义了海德汉未来新一代数控系统的设计。然而,全新的造型和质感引人注目,但这仅是这款数控系统的部分鲜明特点。TNC7数控系统不仅采用高质量硬件,更突出的特点是创新的用户界面,允许用户根据个性化的需求量身定制。TNC7数控系统的用户界面彻底重新设计。TNC7数控系统为用户提供不同操作环境下的支持,包括编程、机床设置和工件测量,得心应手无处不在。丰富的功能为用户操作提供无与伦比的灵活性。
#5
新一代动态碰撞监测
(DCM)功能
监测机床部件、刀具和夹具,全面保护机床安全。TNC7数控系统提供新一代动态碰撞监测(DCM)功能。在这款新一代数控系统中,DCM不仅可避免机床部件与刀具间碰撞。TNC7数控系统的新版动态碰撞监测功能还能导入3D文件格式的夹具,监测夹具,提供图形化支持,简化操作。TNC7数控系统可在手动和自动操作中使用此碰撞保护功能。在仿真中发现可能的碰撞,也就是说在开始加工前发现可能的碰撞。TNC7数控系统高分辨率图形和逼真的3D视图显示加工区内情况,包括刀具、夹具和工件。
#6
TNC数控系统的
部件监测功能保护机床
TNC数控系统的“部件监测”功能提供系列化工具,机床制造商可用其部署大量监测功能。加工期间,“部件监测”功能可保护主轴轴承,避免主轴过载,检测传动系部件的磨损加剧等情况。也提供有关机床实际负载值的宝贵数据,帮助用户评估加工过程,规划预防性维护期间的操作。TNC数控系统的“部件监测”功能还能记录和显示滚珠丝杠磨损情况,甚至可在主轴过载时向用户报警。
#7
过程监测功能确保
生产过程的安全和可靠
TNC数控系统的“过程监测”功能可检测实际加工偏离基准加工的情况,可靠地发现加工过程中的异常情况。用户用简单的Klartext对话式编程指令和在直观的用户界面中轻松调整监测功能。无需其它传感器,“过程监测”功能可确保加工过程达到高质量。加工过程结果可校验,丰富的响应措施,例如插入备用刀,确保生产力稳定。
TNC7数控系统在CIMT 2023展会上将进行现场演示:
演示时间:
10:30、14:00和15:30
演示内容:
我们将在机床上现场演示航空结构件的加工,通过加工来展示海德汉数控系统的强大功能,整个演示过程大约15分钟。
全新一代数控系统TNC7,可自定义用户界面,操作便捷。
MAS探测功能,任意装夹,轻松找正工件位置。
OCM编程功能,摆线加工,实现高效的材料去除率。
图形编程环境,复杂零件快速编程。
演示工件信息:
名称:航空结构件
材料:铝合金A6061
尺寸:85*72*32mm
加工时间:11:30min
图片:
设置简单,铣削可靠
海德汉参展团队将在海德汉展位的机床上现场演示TNC7数控系统如何高效率加工工件,从装夹直到去毛刺。用户用图形化的6自由度工件设置功能无需等待即可立即开始测量工件毛坯,包括复杂和已加工的工件。然后,将整个生产环境数据保存在TNC7数控系统中。加工中使用精优轮廓铣削(OCM)功能,这是新一代摆线铣削功能,包括精加工循环和去毛刺循环。OCM自动计算理想的摆线铣削策略,支持不同的型腔和凸台。因此,可用理想切削参数加工大量不同的工件,提高铣削生产力,减少刀具磨损。TNC数控系统的“过程监测”功能提供更高过程可靠性,展会上的现场演示期间,海德汉“数字车间”解决方案中的“状态监控”软件将机床工作数据可视化。
TNC7数控系统的用户界面全新改版设计,搭载更高性能的硬件并配防反光24英寸全高清显示屏。
TNC7数控系统提供全新图形化6自由度工件设置功能,帮助机床操作员进行不同工件测量,与图形化夹具设置功能相得益彰。
TNC7数控系统的新特色:暗色模式在低照明亮度环境下更易于机床操作员阅读。
TNC7数控系统优化设计的键盘机械系统和触点让操作更舒适。
用户可量身定制TNC7数控系统,保存收藏夹并根据自己的需要调整工作区布局。在用户希望的位置显示每一步操作所需的全部信息和全部功能。
TNC7数控系统全面集成过程监测和部件监测功能,无需任何其它传感器。可靠地检测偏离基准加工操作的异常情况,确保加工过程的高质量。
2023年4月10至15日,
海德汉将亮相CIMT展会:
W1号展馆 B402号展位。
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01
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02
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海德汉亮相CIMT展会系列。
(海德汉)
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