海德汉TNC 7数控系统提供全新的图形辅助设置功能
TNC 7数控系统提供
全新的图形辅助设置功能。
Ditz:
大家好!我叫Martin Ditz。我是海德汉TNC数控系统的产品经理。
Wiendl:
我叫Michael Wiendl。我是NC数控程序的编程培训师。
现在正在设置新任务。NC数控程序已经就绪。全部零件都已就绪,操作员正在用力矩扳手做虎钳滑块螺纹的最后紧固。现在在干什么?就是将工件夹持在虎钳中并按下“开始”?根据夹紧情况,可能需要先完成另一步操作。我们注意到近年来这步操作越来越少:也即校准和设置预设点。是否希望校准的速度更快、更简单和更可靠?操作员必须插入测头和开始进行多达六次的探测操作,在全部六个自由度上确定校准值。这些操作耗时时间长和技能要求高。怎么办:是否希望在向导帮助下完成全部探测操作?直观易用和交互式操作:TNC 7数控系统提供全新的图形辅助设置功能就是为此而设计。
TNC7提供简单易用、高精度、图形辅助的工件设置功能。这就是“模型辅助设置”功能。可用此新功能确定工件的位置和不对正量,且仅需一个探测功能,并可保存预设点。设置期间,可倾斜测头和探测曲面,包括探测复杂工件,例如自由曲面的工件。TNC7还为操作员提供更多支持,例如仿真工作区中的3D模型显示夹紧状况和可能的探测点。也就是说,无需知道接近探测点需要的顺序。TNC7的交互式向导帮助用户完成全部探测操作。这正是我们希望在机床上使用的功能。
Ditz:
Michael将用一个航空航天业工件为例为大家介绍。从这个工件示例大家可以了解到如何用“模型辅助设置”功能进行修复加工或继续加工。而且,可用该功能一步一步完成这件复杂工件的全部探测操作。
如果不用“模型辅助设置”功能,需要很多次按键操作和脑力劳动,费时费力。要确定倾斜角,就必须设置和解释预设点。如果不用“模型辅助设置”功能,大约需要一小时。
在显示屏上,可见“设置工件”功能。Michael选择3D模型。在预览图中,显示了工件毛坯。用“打开”功能,打开下一个窗口。现在,3D模型位于虚拟机床工作台的中心。显示了橙色轴向键,Michael用加号和减号按键,将工件大体移到机床工作台上。现在,第一个任务是在虚拟环境中将工件移到虎钳上。当测头靠近工件时,立即被TNC7识别,TNC7用箭头连接测头与工件。当箭头颜色为红色时,Michael无法开始探测。仅当箭头为绿色时,TNC7才能识别可用的探测路径,这时,Michael可开始探测操作。按下NC启动按键足以开始此操作。在本例中,测头沿“Z轴负方向”移向工件,显示屏的行中显示绿色条。此外,数控系统显示屏更新了虚拟工件显示,现在在Z轴方向上与实际工件吻合。然后,定位到工件旁,再次按下NC启动按键,开始下一个探测操作。现在,Michael在工件正面和在平面上移动测头并再次探测工件。显示屏上大片绿色。因此,Michael需要探测此面中的另一个点,用以确定最后一个自由度。按下NC启动按键,测头再次移向工件。现在,显示屏上全部行的“信号灯状态”都已变成绿色。而且,图形显示所选的测量点可减小可能的误差。如果按下“补偿当前预设点”按钮,可保存预设点和工件完全找正。
Wiendl:
至此,我们介绍了日常操作中的两种情况:第一种:快速和辅助探测简单工件毛坯。第二种:正如我们刚看到的应用,测量复杂工件,然后将其修复加工。无论是铸件还是航空航天工件,TNC7的全新“模型辅助设置”功能都是正确的选择。
如有任何问题,欢迎您联系我们销售部。
TNC7提供简单易用、高精度、图形辅助的工件设置功能。这就是“模型辅助设置”功能。可用此新功能确定工件的位置和不对正量,且仅需一个探测功能,并可保存预设点。
(海德汉)
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