海德汉TNC 7数控系统提供全新的图形辅助设置功能

TNC 7数控系统提供

全新的图形辅助设置功能。

Ditz：

大家好！我叫Martin Ditz。我是海德汉TNC数控系统的产品经理。

Wiendl：

我叫Michael Wiendl。我是NC数控程序的编程培训师。

现在正在设置新任务。NC数控程序已经就绪。全部零件都已就绪，操作员正在用力矩扳手做虎钳滑块螺纹的最后紧固。现在在干什么？就是将工件夹持在虎钳中并按下“开始”？根据夹紧情况，可能需要先完成另一步操作。我们注意到近年来这步操作越来越少：也即校准和设置预设点。是否希望校准的速度更快、更简单和更可靠？操作员必须插入测头和开始进行多达六次的探测操作，在全部六个自由度上确定校准值。这些操作耗时时间长和技能要求高。怎么办：是否希望在向导帮助下完成全部探测操作？直观易用和交互式操作：TNC 7数控系统提供全新的图形辅助设置功能就是为此而设计。

TNC7提供简单易用、高精度、图形辅助的工件设置功能。这就是“模型辅助设置”功能。可用此新功能确定工件的位置和不对正量，且仅需一个探测功能，并可保存预设点。设置期间，可倾斜测头和探测曲面，包括探测复杂工件，例如自由曲面的工件。TNC7还为操作员提供更多支持，例如仿真工作区中的3D模型显示夹紧状况和可能的探测点。也就是说，无需知道接近探测点需要的顺序。TNC7的交互式向导帮助用户完成全部探测操作。这正是我们希望在机床上使用的功能。

Ditz：

Michael将用一个航空航天业工件为例为大家介绍。从这个工件示例大家可以了解到如何用“模型辅助设置”功能进行修复加工或继续加工。而且，可用该功能一步一步完成这件复杂工件的全部探测操作。

如果不用“模型辅助设置”功能，需要很多次按键操作和脑力劳动，费时费力。要确定倾斜角，就必须设置和解释预设点。如果不用“模型辅助设置”功能，大约需要一小时。

在显示屏上，可见“设置工件”功能。Michael选择3D模型。在预览图中，显示了工件毛坯。用“打开”功能，打开下一个窗口。现在，3D模型位于虚拟机床工作台的中心。显示了橙色轴向键，Michael用加号和减号按键，将工件大体移到机床工作台上。现在，第一个任务是在虚拟环境中将工件移到虎钳上。当测头靠近工件时，立即被TNC7识别，TNC7用箭头连接测头与工件。当箭头颜色为红色时，Michael无法开始探测。仅当箭头为绿色时，TNC7才能识别可用的探测路径，这时，Michael可开始探测操作。按下NC启动按键足以开始此操作。在本例中，测头沿“Z轴负方向”移向工件，显示屏的行中显示绿色条。此外，数控系统显示屏更新了虚拟工件显示，现在在Z轴方向上与实际工件吻合。然后，定位到工件旁，再次按下NC启动按键，开始下一个探测操作。现在，Michael在工件正面和在平面上移动测头并再次探测工件。显示屏上大片绿色。因此，Michael需要探测此面中的另一个点，用以确定最后一个自由度。按下NC启动按键，测头再次移向工件。现在，显示屏上全部行的“信号灯状态”都已变成绿色。而且，图形显示所选的测量点可减小可能的误差。如果按下“补偿当前预设点”按钮，可保存预设点和工件完全找正。

Wiendl：

至此，我们介绍了日常操作中的两种情况：第一种：快速和辅助探测简单工件毛坯。第二种：正如我们刚看到的应用，测量复杂工件，然后将其修复加工。无论是铸件还是航空航天工件，TNC7的全新“模型辅助设置”功能都是正确的选择。

如有任何问题，欢迎您联系我们销售部。

TNC7提供简单易用、高精度、图形辅助的工件设置功能。这就是“模型辅助设置”功能。可用此新功能确定工件的位置和不对正量，且仅需一个探测功能，并可保存预设点。

（海德汉）

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