应用于齿轮的信友特种润滑油脂

随着齿轮箱的功率与重量比的增加，对齿轮箱润滑油脂的要求也越来越严苛。其中，润滑油脂的抗磨损性能、抗微动磨损性能以及在高温下的稳定性显得尤为重要。齿轮在运行过程中产生的热量也必须通过越来越小的箱体表面排出。

更高的工作温度也会影响齿轮箱和润滑油脂的使用寿命。

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不断提高润滑技术

信友齿轮油脂的高性能主要体现在：避免可能对生产成本造成极大影响的不合理的高磨损率和低齿轮传动效率。高性能的优质润滑油脂有助于降低磨损并提高效率，从而降低运营成本和设备更新成本。信友整合先进动力传输技术的要求创立XinYouComp润滑技术，对齿轮组件、润滑油脂成分和服务进行整体分析，而不是对每个部分单独考虑。所以无论是作为齿轮制造商还是终端客户，XinYouComp润滑技术都可以帮助您大大提升齿轮传动表现。

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关注环境保护

企业的环保意识日益提高。使用高性能润滑油脂有助于提高效率、节约能源，并减少二氧化碳排放。同时，油品寿命越长，润滑油脂消耗总量越低且废油处理费用越低。这有助于减少自然资源的使用，降低维护和处理成本。

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选择合适的齿轮油

明确齿轮油脂的选择

为确保齿轮箱在整个生命周期都具有最理想的操作可靠性，不仅需要将润滑油脂视为必要的运行材料，还应在所有设计阶段将润滑油脂作为结构设计上的必要元素。理想情况下，在齿轮设计阶段就要明确润滑油脂的选择。

油温的重要性

工业齿轮的润滑油温在 20°C 到 150°C 之间，具体由齿轮的类型和应用决定。齿轮系统特别是齿轮、轴承和润滑油的温度是评估齿轮箱性能最重要的指标。因为工作温度的高低直接体现能量损失的大小。除了与设计相关的因素，润滑油温主要取决于工作环境。当油暴露于热辐射下时，油温会随着环境温度的升高而升高。当齿轮非满负荷工作或者间断性工作时，油温较低。重要的是，要确保全部齿轮组件、润滑剂和配件 ( 过滤器和泵等 ) 都不超过允许的温度极限值。对于齿轮油粘度选择而言，油池温度或者注入油的温度也是一个重要的决定因素。当工作温度高于平均温度或者出现峰值温度时，这通常表明齿轮箱出现故障或者刚发生损坏。

粘度的选择

在选择齿轮油时，粘度的选择是最为关键，因为它极大地决定了润滑油膜的形成。润滑油粘度增大时润滑油膜增厚，从而提高抗磨和减震性能及抗刮擦性能。粘度随着温度的升高而降低，但随着载荷的增大而升高。如果粘度过高，搅拌损失和挤压损失会增大并产生大量热量，特别是在圆周速度较高的情况下。如果粘度太低，则会出现混合摩擦并导致磨损增加。粘度主要受温度影响。粘度随温度的变化通常是由粘度指数 (VI) 确

定的。齿轮油的 VI 越高，粘度随温度的变化越小，即 VT( 粘温曲线 )越平。粘度随温度变化的程度取决于基础油类型，如矿物油、聚α烯烃、酯油、聚乙二醇，以及润滑剂中含有的 VI 改进添加剂。

老化特性

当油品在高温下、与空气混合、或与金属触媒如铜、铁等接触时，其化学结构会发生变化，导致油品老化。老化速度主要取决于油的化学结构、油受热总量和受热持续时间。污染物例如水、金属氧化物或灰尘也会导致油老化。通过添加特殊添加剂，可以有效延缓齿轮油的老化进程。通过润滑油的粘度变化、加速腐蚀的酸性物质的形成以及残留物的形成，可以确定油的老化程度。老化形成的残留物以漆状物、油泥或胶粘物的形式出现，可能会堵塞油路、喷嘴和过滤器。油品老化损害其抗乳化能力、抗泡性、防腐性和磨损保护能力，并且在某种程度上对其脱气性有负面影响。

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齿轮抗磨保护

1、刮擦测试

ISO 14635–1 的 FZG 划痕测试通常被用来测试齿轮油的抗刮擦能力。根据 DIN 51517-3 的CLP 油标准和根据 AGMA 9005/E02 的 EP 油的最低标准，齿轮油必须通过 FZG 抗刮擦测试的载荷等级 12 级。基于 XinYouComp 润滑技术的信友齿轮油远超过这一要求，具有更高的抗刮擦等级及测试速度，可在极端冲击荷载下提供卓越保护。

2、微点蚀测试

根据 FVA 54/7 标准规定，微点蚀测试已成为行业标准以用来评估齿轮油的抗微点蚀承载能力，分为低、中、高等级，基于 XinYouComp 润滑技术的信友齿轮油被认为具有很好的抗微点蚀能力，即荷载等级≥ KS10。

3、滚动轴承测试

除了齿轮轮齿外，还必须防止滚动轴承过度磨损和过早疲劳，因为这通常是导致齿轮箱发生故障的原因。符合 DIN 51819-3 标准的 FAG FE8 磨损测试可检测高性能齿轮油对滚动轴承的抗磨性影响。信友润滑材料的齿轮油远高于该测试对于 CLP 油的最低磨损保护要求，同时可使轴承获得两倍于 FE8 测试中测算的轴承寿命。因此，使用信友润滑产品，可使滚动轴承达到轴承设计工程师预期的使用寿命。

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