大约3000年前
铸、锻、焊等工艺出现
拉开了青铜器时代的大幕
这种材料重量基本不变的制造方式
被称为“等材制造”
大约300多年前
工业革命推开了现代文明的大门
也带来了生产需求的多样化
通过车、铣、刨、磨等设备
对材料进行切削加工的方式应运而生
即“减材制造”
而在30多年前,一种快速成型技术面世,
这种以数字模型文件为始,
以金属、塑料等可粘合材料为介质,
逐层打印出物体的方式,就是3D打印技术
其另外一个名字是——增材制造。
01
3D打印是什么?
大到房屋、桥梁,小到鞋服、摆件、玩具……
我们的生活中
通过3D打印制造的产品早已不胜枚举
就连B站顶流UP主何同学
也专门录制了一期关于3D打印的视频
播放量超过1200万
可见大众对3D打印技术兴致高昂
一般我们最常见的,像“挤奶油成花”的打印方式,是熔融沉积式打印。
而3D打印方式共有三大类:熔融沉积成型、光固化成型、选择性激光烧结成型。
以金属激光烧结成型打印为例,一般3D打印需要以下几个步骤——
02
3D打印和减碳之间
等材制造和减材制造,不仅消耗大量能源资源,还会产生巨大的碳排放。
而3D打印作为增材制造,以“需多少拿多少,一步一投入”的生产方式,改变了传统制造的理念和模式。
不仅能在生产中减少资源能源消耗,从而直接有效降低碳排放;还能大幅缩减产品开发周期与成本,推动材料革命,以绿色生产助力可持续发展的未来。
基于可持续理念的前瞻性,霍尼韦尔也早已引入了3D打印技术,尤其在航空航天领域。受轻量化、精密化、高成本开发等“硬性要求”的限制,3D打印可以大展拳脚。
霍尼韦尔也通过3D打印成功认证了,应用于飞机辅助动力装置的挡流板,以及应用在推力发动机中的缓冲空气管,并致力于开发3D打印在城市空中交通领域的发展。
3D打印在可持续发展和减少碳排放的实践中,已经展现出了超高天赋。霍尼韦尔也将充分利用3D打印技术,为未来创造更多可能。
尽管,3D打印也许并不完美,但始终未来可期。
( 霍尼韦尔)
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