现场测量新“视界”之绝对臂出战新能源汽车测量新难题

新能源汽车产需激增，各类技术也不断革新进步。面对新设计、新需求带来的检测新难题，海克斯康推出一系列极具针对性的现场测量解决方案，可以完成电池托盘、电机发卡、储氢系统等新能源汽车部件的全新检测，为高质量、高效率的汽车制造提供了可靠保障。

海克斯康推出的RA8系列绝对臂测量机，具备极高的灵活性和测量精度，是实现快速现场测量的理想设备，能很好的解决新能源汽车上各种零部件的测量需求。凭借绝佳的操作便利性和出色的数据采集能力，RA8绝对臂能够轻松完成电池托盘检测、锂电池模组设备安调、储氢罐检测、碳纤维部件检测等新兴检测难题。

典型应用：电池托盘外观尺寸检测

电池托盘的外观尺寸通常在2m*1.5m之内，需要检测的项目不仅包括装配孔等关键特征，还包括托盘表面轮廓的形变测量。RA8绝对臂测量机可提供最大4.5米规格的产品，能完全覆盖工件的检测范围。用户在检测时无需搬运工件，可在车间现场直接测量，能有效节省工作时间。配合AS1蓝光扫描测头，用户还能实现托盘表面的快速扫描，完成对于特征尺寸、位置和曲面轮廓的精确对比，并能出具色差图和全尺寸测量报告，以供客户后续分析。

典型应用：锂电池模组激光焊接设备安调

在锂电池模组激光焊接设备的安调过程中，RA8绝对臂依靠出色的现场测量能力，可以帮助用户有效提高测量效率和生产质量。RA8 v2系列绝对臂具有行业领先的IP54防护性能，并能提供无线测量和电池供电功能，极大地提升了客户现场测量的便捷程度，即使是再恶劣的测量环境也能轻松应对。绝对臂在测量时可以被直接放置在焊接设备中，开机后无需回零即可使用，从而实现对孔、销等关键尺寸的精确测量。此外，软件还能实时地显示数据偏差（DX,DY,DZ,3D），方便工人根据测量结果，对工装进行准确的调整。

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典型应用：碳纤维零件高效测量

碳纤维零件的大量使用，是高端新能源汽车的另一个显著特点。碳纤维零件高亮、黑色的零件表面，对很多光学系统来说都极具挑战性，不做喷粉等预处理很难直接扫描。R8绝对臂搭配的AS1蓝光扫描测头，拥有的先进的SHINE（系统化高智能降噪）技术，无需喷涂、无需预处理，无论任何类型的零件表面，都可以随时开始高质量、高精度的数据全速采集。

绝对臂测量机使用便捷，应用灵活，并且具有极为出色的扫描性能，因而在新能源汽车行业得到了广泛的应用。除了上述新型零件的测量应用，它在汽车的新品设计、车身检测、内外饰测量、车身装配、管线检测等传统应用领域，也依然表现出众，是企业提高产品质量和生产效率不可或缺的得力助手。

（海克斯康制造智能）

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