一起来抄作业啊，这家机加工企业的切削液用了9年！

加工质量优、加工效率高、加工成本低是机加工企业在激烈的市场竞争中获胜的“三板斧”。

因此，传统机械加工企业纷纷积极探索精益生产，越来越多的企业重视起在加工中充当“配角”的金属加工液的产品质量和应用管理，越来越多的大型机加工区从单机供液升级为集中供液系统。

集中供液系统优势

1

集中管理、换液，降低维护难度及人工成本

2

切削液使用周期长，降低用液成本

3

减少废液排放量，降低废液处理成本

4

便于实现数字化管理，实现对金属加工液的实时监控，并自动补加

某机加工企业技术人员

集中供液系统真的有这么好吗？

我们升级了集中供液系统但切削液寿命没有达到供应商承诺期限，加工精度也不高，部件出现锈蚀问题！

升级供液系统并不代表一劳永逸，供液系统的主角——金属切削液的选择、使用和维护是否得当，才是集中供液系统能否发挥优势的关键。

接下来，带大家一起来看看这位同学的杰出作业：

主角

国内知名汽车零部件制造商

加工零件：商用汽车变速箱、发动机齿轮和工程机械齿轮。

考题

生产线、生产工艺更新，单机供液升级为集中供液，企业投入不菲！

如何选择金属加工液，才能确保加工质量，并且发挥集中供液系统的优势，实现降本增效。

解题思路

01

根据品牌背书、业绩实力，筛选3家竞标供应商

福斯凭借90多年专注润滑的经验及品牌沉淀，且在金属加工领域拥有良好口碑，进入竞标名单。

02

评估供应商解决方案

福斯的解决方案承诺集中供液的使用寿命可达5年，其余两家均承诺3年。

以200吨集中供液系统（180吨乳液）为例：

<此处切削液采购成本、废液排放处理成本均是示例，您可用实际成本代入计算>

同时，由于福斯推荐产品的优异润滑性能，推荐使用浓度为5-7%，竞争对手产品的使用浓度为7-9%，成本还能一降再降！

03

现场测试一决高下

是否有真本事，还得看测试。客户现场的测试中，福斯推荐的ECOCOOL 600 NBF C在抗菌能力和pH稳定性上表现优异。

这两个特性是反映乳液稳定性、使用寿命的关键因素。

<微生物挑战测试-细菌含量>

<微生物挑战测试-pH变化>

考试成绩

自系统运行9年来，pH保持在8.95-9.38之间，乳液碱保持稳定在60-75之间。

选用福斯ECOCOOL 600 NBF C作为集中供液系统用液，使用期间定期监测，各项指标稳定性高，无需使用槽边添加剂，系统平稳运行远超承诺5年，长达9年！

乳液稳定性好，运行9年期间基本不外加添加剂，节省维护成本

减少了停机时间，提高了加工效率

大大降低了废液排放成本，帮助客户实现减排降本目标

全球1,000+客户认可

好产品经得起时间考验，福斯ECOCOOL 600 NBF C这款长寿命切削液，现已获得全球1,000+客户认可，助力金属加工行业用户降本减排。

（福斯润滑油 ）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。