切削液的清洗作用详解

国际金属加工网　2022年04月20日

大家都知道在金属切削的过程中，会有很多切屑、铁粉和油污等东西粘附在工件的表面、刀具和砂轮上。

这些“脏东西”不仅影响切削的效果，而且不容易洗掉，所以我们通常要求切削液要有良好的清洗作用。

对于油基切削液来说，黏度越低，清洗能力越强，特别是含有柴油、煤油等轻组分的切削液，渗透和清洗性更好！

而含有活化剂的水基切削液，清洗效果较好。因为活化剂这玩意能吸附各种粒子和油泥，还能在工件表面形成一层吸附膜。这层吸附膜则正好阻止了粒子和油泥对工件、刀具和砂轮的接触。

更神奇的是它还能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，让粒子和油污从界面上分离，随切削液带走，从而起到清洗作用。

除了以上的，切削液的清洗作用还应该表现在对切屑、磨屑、铁粉、油污等有良好的分离和沉降作用。意思就是在循环使用的切削液在回流到冷却液槽后，迅速使切屑、磨屑、铁粉、微粒等沉降到底部，而油污等则悬浮在液面上，保证切削液反复使用后仍保持清洁，保证加工质量和延长使用周期。

（金属加工液之家）

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